焊件厚度为12mm,采用I形坡口埋弧自动焊工艺,工艺参数为:焊丝直径4mm,焊接电流560A,电弧电压36V,焊接速度32m/h,试计算焊接时之线能量。

焊件厚度为12mm,采用I形坡口埋弧自动焊工艺,工艺参数为:焊丝直径4mm,焊接电流560A,电弧电压36V,焊接速度32m/h,试计算焊接时之线能量。


相关考题:

厚度为12mm的板对接接头,采用埋弧焊,为保证焊透,从合理地选择焊接参数角度考虑,应选择开()坡口。 A、I形B、V形C、U形D、X形

I形坡口如果采用埋弧焊,钢板厚度一般可以放到( )。A、12~14mmB、120~140mm

厚壁圆筒形容器的终结环缝采用内壁焊条电弧焊、外壁埋弧焊的焊接工艺,为减少焊条电弧焊的工作量,筒体内壁可采用较浅的( )坡口。A、V形B、U形

埋弧焊板材双面焊法可以采用I形、Y形、X形坡口。() 此题为判断题(对,错)。

埋弧焊防止未焊透的方法不包括()。 A、层间清渣彻底B、调整工艺参数C、修整坡口D、调节焊丝

下列焊接工艺参数中,不属于埋弧自动焊工艺参数的是( )A.焊条牌号B.焊接电流C.焊接速度D.焊件的坡口形式

不同焊接方法的焊接工艺参数的种类各不相同,以下焊接工艺参数中,不属于埋弧自动焊主要参数的是()。A、 焊条牌号B、 焊接电流C、 焊接速度D、 焊件的坡口形式

厚壁圆筒形容器的终结环缝采用内壁焊条电弧焊、外壁埋弧焊的焊接工艺,为减少焊条电弧焊的工作量,筒体内壁可采用较浅的()坡口。AV形BU形

厚壁圆筒形容器的终结环缝采用内壁焊条电弧焊、外壁埋弧焊的焊接工艺,为减少焊条电弧焊的工作量,筒体外壁为减少埋弧焊的工作量,采用()坡口。AV形BU形

I形坡口如果采用埋弧焊,钢板厚度一般可以放到()。A12~14mmB120~140mm

焊件厚度为12mm,采用双面不开口埋弧自动焊,焊接工艺参数为:焊接直径4mm,焊接电流550A,电弧电压36V,焊接速度32m/h,试计算焊接时能量?

焊件厚度为12mm,采用I形坡口埋弧自动焊工艺,工艺参数为焊丝直径4mm,焊接电流560A,电弧电压36V,焊接速度32m/h,试计算焊接时的线能量?

埋弧焊当其他焊接参数不变,增加坡口的深度和宽度时,()。A、焊丝融化速度大于焊件融化速度B、焊缝熔深较浅C、焊缝熔深增加

自动埋弧焊在其它焊接工艺参数不变时,焊丝直径越大,则()A、熔深越小B、强度越高C、塑性越好

已知焊件厚度为14mm,采用I型坡口双面埋弧焊,焊接参数为:焊接电流为600A、电弧电压为34V、焊接速度为27mm/h,求焊接热输入。

已知焊件厚度为16mm,采用I形坡口双面埋弧焊。焊接参数为:焊接电流300A,电弧电压48V,焊接速度25m/h,求焊接热输入。

埋弧自动焊时,可以不开坡口的焊件厚度一般为()。A、6mmB、8mmC、12mmD、14mm

埋弧焊焊接厚度在20mm以下的焊件常需要开坡口。

焊件厚12mm,材料16MnR,开V形坡口,采用手弧焊,试选择相应的焊机型号。

埋弧自动焊的主要工艺参数有哪些?

自动埋弧焊的主要焊接工艺参数为焊接电流、()和()。

自动埋弧焊的主要焊接工艺参数为()、()和()。

埋弧自动焊在焊接工艺条件不变的情况下,焊件的装配间隙与坡口的增大,会使熔合比与余高增大,同时熔深增大。

计算题:已知焊件厚度为14mm,采用I形坡口双面埋弧焊。焊接参数为:焊接电流为600A,电弧电压为34V、焊接速度为27m/h,求焊接热输入。

埋弧焊焊接时,采用的焊丝较细的是()。A、自动埋弧焊B、氩弧焊C、半自动埋弧焊

厚壁圆筒形容器的终结环缝采用内壁焊条电弧焊、外壁埋弧焊的焊接工艺,为减少焊条电弧焊的工作量,筒体外壁为减少埋弧焊的工作量,采用()坡口。A、V形B、U形

单选题厚壁圆筒形容器的终结环缝采用内壁焊条电弧焊、外壁埋弧焊的焊接工艺,为减少焊条电弧焊的工作量,筒体内壁可采用较浅的()坡口。AV形BU形

单选题厚壁圆筒形容器的终结环缝采用内壁焊条电弧焊、外壁埋弧焊的焊接工艺,为减少焊条电弧焊的工作量,筒体外壁为减少埋弧焊的工作量,采用()坡口。AV形BU形