内螺纹成型工艺流程：（）A、放料——矫直——预拉伸——旋压成型——定径拉伸——收卷——检验B、放料——矫直——预拉伸——收卷——检验C、放料——矫直——预拉伸——旋压成型————收卷——检验D、预拉伸——旋压成型——定径拉伸——收卷
生产9.52*0.30*0.17内螺纹铜管所需减径模规格，错误的是（）A、12mmB、11.56mmC、12.56mmD、11mm
计算题：设9.52*0.27*0.16内螺纹管的拉伸系数是1.55，现有管坯1500m，求拉伸后铜管有多长（忽略取样废料）？
规格9.52*0.30*0.17的内螺纹铜管，0.30代表什么含义，错误的是：（）A、实际总壁厚0.30mmB、底壁厚0.30mmC、齿高0.30mmD、名义总壁厚0.30mm
用六球工艺生产9.52*0.30*0.17内螺纹管钢球直径是（）mmA、11.5094B、11.1125C、12.7D、11.1215
计算题：现生产某规格内螺纹管，已知管坯规格为9.52*0.38，现有减径模为8.58，螺纹芯头外径为7.68，现要求将螺纹芯头与管坯间隙调整至0.03mm，求新减径模规格？
生产名义外径为5.0mm的内螺纹铜管所用管坯的名义外径为（）A、12.7mmB、11mmC、9.52mmD、7.3mm
计算题：设7*0.24*0.18内螺纹管的拉伸系数是1.7，现精整有2310米废料，球成型拉伸前管坯有多长（忽略取样废料）？
在内螺纹成型起始拉伸时，为了防止在拉伸中由于管坯尺寸变化造成克重超现象，在起始拉伸时把首样克重控制在（）。A、技术要求平均克重B、技术要求平均克重的最小值C、技术要求平均克重的最大值
内螺纹铜管在拉伸过程中，若来料管坯未涂油或涂油不到位，对成型造成（）影响。A、容易断管B、易于划伤C、造成表面差D、壁厚变大
当你生产9.52*0.30*0.17规格内螺纹铜管时，取样测量发现底壁厚薄，下列正确因素是（）A、米克重大B、高速电机C、米克重小.管坯壁厚不均.游动芯头磨损D、高速电机温度过高
内螺纹成型加工工艺中∮9.52铜管采用的是几球工艺，错误的是：（）A、3球B、4球C、5球D、6球
PE管配重涂敷前需要清理的污物有（）。A、PE废料B、静电遗留C、灰尘和油污D、以上都是
在内螺纹拉伸工艺中如管坯有较大夹杂，将会出现（）现象。A、断管B、断续锯齿型伤C、自动修复D、夹杂转移到铜管内侧
计算题：现生产某规格内螺纹管，已知管坯规格为12.7*0.39，现有减径模为∮11.56，螺纹芯头外径为∮10.65，求生产该规格内螺纹管时螺纹芯头与管坯的理论间隙有多大？
内螺纹成型生产7、7.94、9.52各使用什么规格钢球？
计算题：管坯尺寸为φ34mm×1.4mm，成品管尺寸为φ9.52mm×0.38mm，△S=±0.2mm，用双递减法计算拉伸次数n和平均道次延伸系数λ。（设定的平均道次延伸系数为1.45，取log13.14，=1.119，log1.45=0.161，10^log13.14/7=1.445）
生产9.52*0.30*0.17内螺纹铜管所需管坯公称外径为（）A、12.7mmB、12.74mmC、12.66mmD、12.75mm
生产9.52*0.30*0.17内螺纹铜管所需管坯公称壁厚，错误的是（）A、0.42mmB、0.435mmC、0.405mmD、0.438mm
计算题：现有一段2Cm长9.52*0.27*0.16的内螺纹管，求其外表面积（∏取3.14）。
计算题：设7*0.24*0.18内螺纹管的拉伸系数是1.7，现有管坯1600m，求拉伸后铜管有多长（忽略取样废料）？
生产9.52*0.30*0.17内螺纹铜管所需预定径模规格为（）A、10mmB、11.56mmC、12.56mmD、11mm
计算题：现生产某规格内螺纹管，已知管坯规格为9.52*0.38，现有减径模为∮8.58，螺纹芯头外径为∮7.68，求生产该规格内螺纹管时螺纹芯头与管坯的理论间隙有多大？
中空吹塑成型中，中间增加了型坯拉伸后，对制品有何影响？
注射拉伸吹塑成型是将注射成型的有底型坯加热到熔点以下的适当温度后置于模具内，先用拉伸杆进行轴向拉伸后再通入压缩空气吹胀成型的加工方法。
问答题成型“注射-拉伸-吹塑”制品时，拉伸前为什么要重新加热型坯？
判断题注射拉伸吹塑成型是将注射成型的有底型坯加热到熔点以下的适当温度后置于模具内，先用拉伸杆进行轴向拉伸后再通入压缩空气吹胀成型的加工方法。A对B错