磨削加工的特点是（）。A、精度高、表面粗糙度小，加工工件的硬度高，磨削区温度高B、既能磨软材料，也能磨硬材料C、切削深度大，生产率高
磨削加工的特点是（）。
- A、精度高、表面粗糙度小，加工工件的硬度高，磨削区温度高
- B、既能磨软材料，也能磨硬材料
- C、切削深度大，生产率高
相关考题：
低表面粗糙度磨削的三个级别；加工表面粗糙度值为Ra（）的磨削称为精密磨削；加工表面粗糙度为Ra（）的磨削称为超精密磨削；加工表面粗糙度值低于Ra（）的磨削称为镜面磨削。A、0.2~0.1μmB、0.05-0.025μmC、0.01μm
深切缓进磨削的特点是：（）A、有极高的磨削效率；B、适合磨削难加工材料，降低成形零件加工的生产成本；C、砂轮有较高寿命，砂轮工作面保持良好，适合成形磨削；D、较高的加工精度和表面质量，工件表面不易产生磨削裂纹；E、可实现成形磨削的自动化控制；F、深切缓进磨削使用专用机床。对机床结构及砂轮都有特殊要求。
恒压力磨削的特点是：（）A、能可靠地达到规定的加工精度和表面质量；B、自动完成磨削循环，提高磨削效率；C、防止砂轮超负荷工作，操作安全；D、机床结构紧凑；E、可按最佳磨削参数，控制砂轮对工件的磨削压力，进行适应性磨削；F、须采用静压或滚柱导轨，以保证稳定的磨削压力。
单选题精密量具的生产工艺路线是（）。A锻造→球化退火→机加工→淬火和低温回火→磨削加工B锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工C锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工→时效D锻造→球化退火→机加工→淬火→低温回火→冷处理→磨削加工→时效
单选题精密轴承的生产工艺路线是（）。A锻造→球化退火→机加工→淬火和低温回火→磨削加工B锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工C锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工→时效→抛光（研磨）D锻造→球化退火→机加工→淬火→低温回火→冷处理→磨削加工→时效
填空题在坐标磨床上进行磨削加工的基本方法有（）、外圆磨削、锥孔磨削、直线磨削和（）。