中滑板手柄刻度盘控制切削深度，若刻度每转一格车刀横向移动（），则将直径为（）的工件车削至（）应将刻度盘转过（）格。
M1432A万能外圆磨床横向进给两为手轮每转一小格为（）。A、0.01B、0.025C、0.005D、0.0025
若车床导螺杆为每25.4公厘4牙，欲车削工件为每25.4公厘10牙之螺纹而牙标指示器的蜗轮为16齿，刻度盘分成16等分，则开口螺帽应每间隔：（）A、5B、3C、2D、1等分方可啮合
指示量表每刻度0.01公厘，若表针转一周为100刻度，则其指示之尺寸为1公厘
车床导螺杆为每25.4公厘6牙，车削51／2牙时，其牙标刻度对零的机会有：（）A、2B、4C、6D、8次／转。
车床车削之进给量，即为主轴旋转一周，刀具移动若干公厘。
进给螺杆节距5公厘，进给刻度环全周100刻度，如将手轮旋转5刻度时，车刀前进或后退：（）A、0.25B、0.5C、1D、2.5公厘。
车床横向进刀杆之刻度环每格进刀深度为0.02公厘，若工件要车小5公厘，则要进刀：（）A、95B、115C、125D、135格
车床进给速度是指刀具：（）A、每分钟移动若干公厘B、每秒钟移动若干英吋C、每分钟移动若干公尺D、主轴每转一圈移动若干公厘
关于车床下面说法错误的是（）A、工件的旋转是车床的主运动B、刀具的直线移动为车床的进给运动C、车外圆时车刀进给运动与工件轴线平行，称纵向运动D、车端面时车刀进给运动与工件轴线平行，称横向运动
数控车床恒线速度控制时，工件切削点的直径越大，进给速度就越慢。
直径100㎜的4刃面铣刀以350rpm旋转，若进给速率(F)为250㎜/min，则每刃的进给量为0.71㎜/min。（）
数控车床的进给纵向和进给横向分别定义为（）。A、X和YB、Y和XC、X和ZD、Z和X
设工件待加工直径为60mm，车床主轴转速为300r/min，车刀进给量为O.15mm/r，试求切削速度和进给速度各为多少？
加工端面或内槽时，要调整（）来改变主轴每转进给量的。A、操纵环上刻度的指针B、丝杠的旋转角度C、操纵环的旋转方向D、操纵环上六个拨销有几个参与拨动进给齿轮
卧式车床车刀的横向进给运动，是指车刀沿平行于工件中心线方向的移动。
车削时,工件每转一转,刀具沿进给方向移动的距离为进给量。
当C7620型车床的刀架作（）运动时，刀具可车出锥面或曲面。A、纵向进给B、横向进给C、纵横向进给的合成D、纵向进给，横向快退
锥度为〝1：5±0.0015〞，若25公厘长，两端直径5公厘，则公差为：（）A、±0.0015B、±0.025C、±0.0375D、±0.05公厘
螺母的（）过大时，将造成横向进给刻度不准，影响尺寸精度。A、轴向窜动B、切削力C、夹紧力D、间隙
数控车床传动系统的进给运动有纵向进给运动和横向进给运动。
一般车床粗车削之进给量约为每转：（）A、0.25～0.50B、1.50～1.80C、2.85～3.10D、4.15～5.30公厘
在铣床快速进给时，应注意：（）A、刻度盘B、主轴转速C、刀具与工件的位置D、刀具旋转方向
螺母的问隙过大时，将造成横向进给刻度不准，影响（）精度。A、尺寸B、形状C、位置D、几何
单选题在铣床快速进给时，应注意：（）A刻度盘B主轴转速C刀具与工件的位置D刀具旋转方向