影响成形过程正常进行的因数有()。A、拉应力过小,材料过度变薄,局部失稳而产生缩颈断裂;B、压应力过大,超过了材料的临界应力,使板料失稳而产生屈压起皱;C、传力区承载能力太大D、变形区无拉裂或起皱

影响成形过程正常进行的因数有()。

  • A、拉应力过小,材料过度变薄,局部失稳而产生缩颈断裂;
  • B、压应力过大,超过了材料的临界应力,使板料失稳而产生屈压起皱;
  • C、传力区承载能力太大
  • D、变形区无拉裂或起皱

相关考题:

压延中毛坯金属的周向压缩变形受到限制,从而引起很大的()应力,使毛坯变形区因为失稳而发生起皱现象。。 A、切向拉B、切向压C、拉D、压

拉深时,凸缘变形区的拉裂和筒壁传力区的起皱是拉深工艺能否顺利进行的主要障碍。()

当板料相对厚度较小时,抵抗失稳的能力小,()。A、易拉深B、易起皱C、易断裂D、易变薄

由于胀形时坯料处于双向受拉的应力状态,所以变形区的材料不会产生失稳现象,成形以后的冲件表面光滑、质量好。

拉深时,在板料的凸缘部分,因受()作用而可能产生起皱现象。A、径向压应力B、切向压应力C、厚向压应力

在拉深过程中,决定材料是否起皱的因素是()A、材料的相对厚度(t/D)×100B、材料的拉深变形程度C、材料所受的径向拉应力D、材料所受的切向压应力

坯料拉深时,其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱。

拉深凹模圆角半径大,允许的极限拉深系数可增大,但过大的圆角半径会使板料悬空面积增大,容易产生失稳起皱。()

属于胀形工艺特点的有()。A、塑性变形区仅局限于一个固定的变形范围内B、一般情况下,变形区的工件不会产生失稳或起皱现象C、材料塑性越好,延伸率越大,则胀形的极限变形程度越大D、材料处于双向压应力状态

在拉伸变形时,若施加横向压应力,在最大拉应力相同的情况下,最大切应力将()单向拉抻力时,材料有更佳的机会产生塑性变形而不断裂。A、大于B、等于C、小于

落压成形过程实质上就是放料和收料的过程。但收料易使板料失稳而(),阻碍了板料的进一步变形。A、开裂B、变薄C、起皱D、变厚

拉深过程中出现质量问题主要是凸缘变形区的()和筒壁传力区的拉裂。A、拉裂B、起皱C、变薄D、伸长

缩口成形工艺,材料受()而变形。A、拉应力B、压应力C、内应力D、剪应力

对于直壁类轴对称的拉深件,其主要变形特点有()。A、变形区为凸缘部分B、坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下,产生切向压缩与径向的伸长,即一向受压、一向收拉的变形C、极限变形程度主要受传力区承载能力的限制D、容易起皱

拉深成形中最容易出现的问题是()。A、精度不够B、凸耳C、起皱和拉裂D、残余应力

板料弯曲时,内侧金属受切向压应力,产生压缩变形;外层金属受切向拉应力,产生伸长变形。

压杆失稳的主要原因是临界压力或临界应力,而不是外界干扰力。

判断题坯料拉深时,其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱。A对B错

单选题通常,长条形铸件壁薄的部分冷却快而收缩早易产生(),使铸件产生外凸变形。A切应力B拉应力C压应力D冲击力

多选题在拉深过程中,决定材料是否起皱的因素是()A材料的相对厚度(t/D)×100B材料的拉深变形程度C材料所受的径向拉应力D材料所受的切向压应力

填空题起皱主要是凸缘部分由于的()作用下引起了板料()。最大切向压应力产生在毛坯()处,起皱首先在此开始。

判断题由于胀形时坯料处于双向受拉的应力状态,所以变形区的材料不会产生失稳现象,成形以后的冲件表面光滑、质量好。A对B错

多选题在拉深过程中,决定材料是否起皱的因素是()A材料的相对厚度(t/D)×100;B材料的拉深变形程度;C材料所受的径向拉应力;D材料所受的切向压应力;

单选题拉深时,在板料的凸缘部分,因受()作用而可能产生起皱现象。A径向压应力B切向压应力C厚向压应力

单选题在拉深过程中,产生起皱的主要原因是()过大。A径向拉应力B切向压应力C压边力D毛坯不圆

单选题拉深时,在板料的凸缘部分,因受()作用而可能产生起皱现象。A径向压应力B切向压应力C厚向压应力D径向拉应力

填空题传力区的拉裂是由于拉应力超过()引起板料断裂。