籽棉初加工时,回潮率过高或过低都不利于加工。一般籽棉回潮率过低,()A、棉籽表面脆性增大,易损伤破裂B、棉纤维的强度降低,易拉断纤维C、经不起较大的打击,易产生棉结和索丝D、易产生静电现象,不利于安全生产

籽棉初加工时,回潮率过高或过低都不利于加工。一般籽棉回潮率过低,()

  • A、棉籽表面脆性增大,易损伤破裂
  • B、棉纤维的强度降低,易拉断纤维
  • C、经不起较大的打击,易产生棉结和索丝
  • D、易产生静电现象,不利于安全生产

相关考题:

单体含水过高对生产的危害()。 A、易产生铁离子,影响聚合树脂质量B、易产生自聚物,堵塞设备管路C、易产生温度较大范围的波动D、易在压缩精馏过程中产生酸性化合物,腐蚀管道设备E、尾凝器易结冰,影响换热效果

切削速度选择得过高或过低易产生积屑瘤。() 此题为判断题(对,错)。

在NPN三极管构成的共发射极交流放大电路中,若静态工作点Q位置选得过高,易产生______失真,反之,Q点位置选得过低,易产生______失真。

关于CT机房的湿度,叙述正确的是 A、湿度过低易产生静电B、湿度突变可影响电气元件性能C、湿度应保持在18%~22%D、湿度过高易导致金属元器件生锈E、湿度过低可引起部件结构变形

沥青路面施工时,若混合料的加热温度过高或过低时,易造成沥青路面泛油现象。()

籽棉回潮率过高或过低都不利于初加工。籽棉回潮率过高时进行加工,容易产生以下影响()A、纤维粘附性增加,杂质难以清除B、容易产生棉结、索丝等疵点C、棉籽表面脆性大,易产生破籽D、棉籽毛头率增大,衣分损失高

籽棉含水过低,在加工过程中易()A、产生带纤维籽屑B、形成索丝和棉结C、增加短纤维率D、产生破籽

现行棉花国家标准规定,籽棉收购的检验项目为()。A、品级、长度、马克隆值B、断裂比强度、成熟系数C、回潮率、含杂率、籽棉公定衣分率、籽棉折合皮棉公定重量D、异性纤维

棉纤维回潮率增大后,强力()。A、增加B、降低C、不变

当除鳞箱喷嘴水压过低时,易在钢钢表面产生氧化铁皮压入缺陷。

柴油引擎当喷射压力过低时,雾化不良,引擎易排黑烟,并产生爆震现象。

“不易皱,光洁度好,撕破强度较好,但易起毛起球,产生静电”描述的是()A、涤棉混纺B、全棉C、粘胶纤维D、涤纶

带轮工作表面的光洁度要适当,过高易打滑、过低则带与轮工作面()。A、产生跳动B、产生震动C、加剧磨损D、易老化

超精密磨削时,当工件圆周速度()时,则因散热慢易烧伤工件表面和产生进给痕迹。A、过低B、适中C、高D、超高

若籽棉过潮,则在轧花过程中易产生()等。A、籽皮B、棉结和索丝C、带纤维籽屑D、静电

籽棉收购检验顺序为()。A、籽棉称量、倒包检验异性纤维、抽样、试样称量、试轧及轧出皮棉称量,从轧出皮棉中分别抽取样品检验回潮率、含杂率、马克隆值,其余样品供检验品级、长度。B、籽棉称量、抽样、试样称量、试轧及轧出皮棉称量,从轧出皮棉中分别抽取样品检验,回潮率、含杂率、马克隆值、其余样品供检验品级、长度、异性纤维检验。C、倒包检验检验异性纤维、籽棉称量、抽样、试样称量、试轧及轧出皮棉称量,从轧出皮棉中分别抽取样品检验回潮率、含杂率、马克隆值、其余样品从检验品级、长度。D、倒包检验异性纤维、籽棉称量、抽样、试验称量、试轧及轧出皮棉称量,从轧出皮棉中检验品级、长度,其余样品检验回潮率、含杂率、马克隆值。

现行棉花国家标准规定,籽棉收购检验项目为()。A、品级、长度、马克隆值、异性纤维B、回潮率、含杂率、籽棉公定衣分率C、籽棉公定重量D、籽棉折合皮棉公定重量

表面粗糙的零件造成降低疲劳强度的结果是由于()。A、表面层易产生变形B、易产生应力集中C、易生锈D、易磨损

增加水蒸汽有利于生成CO和H2,故水气比不宜过低,生产时严格控制水气比1.0-1.1过低易造成结碳现象,出口CH4百分率偏高,过度则造成浪费

弹簧指数(即旋绕比)取值过小时的缺点是()A、疲劳强度低B、弹簧卷制困难C、簧丝易产生裂纹D、弹簧易产生失稳现象

聚酯纤维因其保型性好且耐化学性强而被广泛应用,但也存在()等不足。A、回潮率小B、穿着舒适C、易产生静电D、易吸尘

棉、麻纤维随着回潮率的增加,其强度()。A、增加B、不变C、降低

当卷制时烟丝水分过低,烟丝脆而无韧性,卷制时()。A、烟丝易结团、结块B、烟支易空松、空头C、烟支易产生竹节烟D、不影响

常压塔的裙座高度过低易造成塔底泵产生汽蚀现象。

熟料中硅酸率过高,煅烧时液相量不多,矿物形成困难并易粉化;硅酸率过低则硅酸盐矿物偏(),影响水泥强度而且易结块、结圈,影响窑的操作。

填空题熟料中硅酸率过高,煅烧时液相量不多,矿物形成困难并易粉化;硅酸率过低则硅酸盐矿物偏(),影响水泥强度而且易结块、结圈,影响窑的操作。

多选题关于CT机房的湿度,叙述正确的是()。A湿度过低易产生静电B湿度突变可影响电气元件性能C湿度应保持在18%~22%D湿度过高易导致金属元器件生锈E湿度过低可引起部件结构变形