造成挤压机主电机电流波动的主要因素有()A、下料的稳定性B、机筒温度C、颗粒水温度D、切粒机转速

造成挤压机主电机电流波动的主要因素有()

  • A、下料的稳定性
  • B、机筒温度
  • C、颗粒水温度
  • D、切粒机转速

相关考题:

每隔半小时记录一次电机的电流、电压、()以及柴油机的机油压力和冷却水出水温度值。A、温度B、转速C、频率D、功率

电机电流大、温度升高有哪些原因造成?

挤压机主电机电流波动大会造成()。A、颗粒外观不好B、产品质量下降C、主电机过载D、机筒温度过高

挤压机主电机电流波动的影响因素有()。A、下料的稳定性B、机筒温度C、隙口开度D、切粒机转速

下列情况中,()不会造成切粒机电流大。A、切粒机盘与模板贴得过近B、电机转速过高C、刀盘与模板之间夹杂杂物或包刀D、基础树脂由低熔指产品切向高熔指产品

下面不是挤压机主电机扭矩的大的处理措施为()。A、降低负荷或停车B、提高树脂的温度C、检查设备运转情况D、降低颗粒水的温度

造粒机组开车后,需要进行调整的操作有()。A、混炼机水汽切换B、热油温度设定C、颗粒水温度D、切粒机转速

挤压机主电机扭矩增大时处理措施有()。A、降低下料B、提高温度C、增加添加剂D、增大进料

挤压造粒机水下切粒机的主要部件有模头、水箱、切粒装置、()。A、换网器B、机筒C、水泵D、刀架和刀片

机筒温度过低会造成()A、电机负荷过低B、齿轮泵负荷过低C、混炼效果变差D、挤压量减少

挤压机主电机停车时切粒机为什么不停?

切粒机开车时扭矩过高的原因有()。A、切刀刀口损坏或钝化B、开车前下料量设定过高C、切刀液压设定过低D、切粒机转速过低

挤压机主电机温度是靠()来降温的。A、氮气B、循环水C、工业风D、仪表风

挤压机主电机线圈温度是靠()来降温的。A、氮气B、循环水C、工业风D、仪表风

在造粒生产过程中,因模孔堵孔产生较多小颗粒,应及时调整(),以缓解小颗粒过多现象,必要时停车处理。A、筒体温度B、颗粒水温度C、模板温度D、切粒机转速

切粒机电流大的处理措施主要包括()。A、适当降低电机转速B、调大刀距C、适当降低模板温度D、掌握好进刀时机,避免杂物或包刀

发生灌肠的原因可能是()。A、颗粒水温度高B、颗粒水流量低C、切粒机切刀不转或转速低。D、切刀未进刀或离模板间隙太大

挤压机齿轮泵的出口压力高通常是机筒温度过低造成的。

引起挤压机的联锁停车主要有()。A、挤压机电流超高高报B、切粒机停C、脱气仓下料阀关D、挤压机出口压力超高

正常生产中,当挤压机电流产生大幅波动时的处理措施是()。A、大副降低下料B、提高混炼机压力C、提高混炼机温度D、检查脱气系统

不会造成“缠螺杆”事故的是()。A、挤压机停车后添加剂未停,继续加入挤压B、开车后进料段蒸汽与冷却水未切换,导致温度高,C、开车后切粒机无转速

切粒机电流大的原因有()。A、切粒机盘与模板贴得过近B、电机转速过高C、树脂熔化效果不好,模板温度低D、造粒负荷过低

挤压造粒机主电机电流波动的原因是什么?如何处理?

下料的稳定性,是挤压机主电机电流不发生波动的前提。

判断题下料的稳定性,是挤压机主电机电流不发生波动的前提。A对B错

多选题造成挤压机主电机电流波动的主要因素有()A下料的稳定性B机筒温度C颗粒水温度D切粒机转速

单选题机筒温度过低会造成()A电机负荷过低B齿轮泵负荷过低C混炼效果变差D挤压量减少