发生灌肠的原因可能是()。A、颗粒水温度高B、颗粒水流量低C、切粒机切刀不转或转速低。D、切刀未进刀或离模板间隙太大

发生灌肠的原因可能是()。

  • A、颗粒水温度高
  • B、颗粒水流量低
  • C、切粒机切刀不转或转速低。
  • D、切刀未进刀或离模板间隙太大

相关考题:

EX801切粒机转速越高,切刀对模板的紧压力()。A、越小B、越大C、不变

下列选项中,不是切粒机组成部分的是()。A、切刀轴B、切刀C、切刀盘D、切粒水

切粒机切粒时,产生碎屑的原因有()。A、切粒水温度高B、切刀面与模板不平行C、有断刀现象D、模板温度高

切刀的寿命与()等因素有关。A、刀轴与模板的垂直度B、树脂特性C、模板表面情况D、切刀进刀压力

下列情况中,()不会造成切粒机电流大。A、切粒机盘与模板贴得过近B、电机转速过高C、刀盘与模板之间夹杂杂物或包刀D、基础树脂由低熔指产品切向高熔指产品

聚酯切片过大的原因有。()A、切刀转速低B、上下罗拉间隙过大C、通入上罗拉压缩风压力过低D、切粒水温高

切粒机启动后应根据切粒尺寸调节切刀转速。()

以下会造成出现异状切粒的原因为()。A、切刀磨损B、切粒机入口压力低C、切粒机入口压力高D、熔体色相差

切粒机的停止步骤包括()。A、将切刀转速打手动B、收回生头板C、依次停切刀、干燥器、振动筛D、停用溢流水、喷淋水和输送水

切粒机模板和切刀相比,切刀的硬度更大。

颗粒带粗尾的原因是()A、PCW温度低B、PCW温度高C、切刀转速低

切粒机开车时扭矩过高的原因有()。A、切刀刀口损坏或钝化B、开车前下料量设定过高C、切刀液压设定过低D、切粒机转速过低

切粒机停车后需要检查的项目有()。A、切刀是否锋利B、模孔是否堵塞C、模板是否磨损D、颗粒外观是否正常

以下哪些原因会造成挤压造粒停车()。A、切粒水流量低低报B、切粒机停C、切粒水室压力高报D、离心干燥器停

切粒机开车时扭矩过高的原因是()。A、切刀刀口损坏或钝化B、开车前下料量设定过高导致模板上形成薄膜C、切刀液压设定过低D、切粒机转速过低

下列选项中,可能引起切粒时产生链状树脂的原因是()。A、切刀与模板间隙大B、颗粒水温低C、模头堵孔D、颗粒水温高

造粒机在切粒过程中产生大小颗粒多的原因是()。A、模头堵孔B、颗粒水温度低C、模板加热不够D、筒体温度高

切粒机电流大的处理措施主要包括()。A、适当降低电机转速B、调大刀距C、适当降低模板温度D、掌握好进刀时机,避免杂物或包刀

颗粒水流量太低,会造成“()”严重后果。A、灌肠B、切刀干磨C、水泵振动大D、切粒机故障

造粒系统切粒机运转中出现粒子带尾巴粉尘是因为()。A、切刀磨损B、模板温度高C、水温过低D、模板磨损

不是生产高密度时粒子偏大时的处理措施是()。A、提高模头温度和PCW水温B、降低模板的温度C、减小切刀盘与模面的间隙(适当进刀)D、提高切粒机转速

灌肠的原因是()。A、由于切刀断裂或切刀钝而造成切刀切不断颗粒而引起的B、由于PCW温度过高,而造成切出来的颗粒得不到及时冷却而引起C、由于开车时聚合物已从模板挤出来,而切刀还未贴近模板或颗粒水进入水室太慢而引起的D、由于切刀缠上聚合物而切不到颗粒而引起的

挤压造粒机切粒机电机振动大是因为切粒机轴承磨损或电机固定螺栓松动、()、切粒机轴偏心。A、切刀盘与模面离得太远B、切刀盘与模面贴的过死C、切刀盘与模面垂直度偏离D、切刀盘与模面水平度偏离

造粒切刀间隙调节时的准备工作不包括()。A、联系电气停电B、水室通颗粒水C、清理切刀模板D、打开水室视窗

造粒机系统的联锁条件不包括()。A、造粒机水室门没有关B、循环纯水温度低C、切刀不转D、切粒系统润滑状态不佳

多选题切粒机停车后需要检查的项目有()A切刀是否锋利B模孔是否堵塞C模板是否磨损D颗粒外观是否正常

判断题切粒机模板和切刀相比,切刀的硬度更大。A对B错