零点偏移容许把数控测量系统的（）在相对机床基准点的规定范围内移动，而永久原点的位置被存储在数控系统中。A、原点B、基准点C、零位D、原位
数控机床在开机后必须进行回零操作，使X、Y、Z各坐标轴运动回到（）。A、机床参考点B、编程原点C、工件零点D、坐标原点
数控系统的位置控制模块对数控机床的主轴运动进行控制。
（）是数控系统的一种特性，即允许将数控测量系统原点在相对于机床基准点的规定范围内移动。A、零点偏移B、复位C、反向间隙D、刀具偏置
由于数控机床有（），所以数控机床的永久原点的位置被存储在数控系统中，可随时调用进行对比。A、零点偏移B、复位C、反向间隙D、刀具偏置
当数控机床的刀具作X、Y方向运动时，数控系统将根据存入的补偿值对刀具作相应的修正。
（）是数控系统的一种特性，即允许将数控测量系统的原点在相对于机床基准点的规定范围内移动。A、零点偏移B、复位C、反向间隙D、刀具偏置
（）是指按规定的部分程序或全部程序作用于数控机床轴的相对位移，这个受控制的位移方向仪由偏置值的正负号来确定。A、零点偏移B、复位C、反向间隙D、刀具偏置
在数控机床开始加工工件之前，若某轴在回零点位置前已处在零点位置，必须先将该轴移动到距离原点50mm以外的位置，再进行手动回零点。
零点偏移是数控系统的一种特征。容许把数控测量系统的原点，在相对（）的规定范围内移动，而永久原点的位置被存储在数控系统中。
由于数控机床具有反向间隙补偿，所以滚珠丝杠副的传动间隙没必要消除
数控机床在开机后，须进行回零操作，使XZ各坐标轴运动回到（）。A、机床参考点B、编程原点C、工件零点D、机床原点
在偏置值设置G55栏中的数值时（）。A、工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值B、刀具的长度偏移值C、工件坐标系的原点D、工件坐标系相对对刀点的偏移值
数控机床中当工件编程零点偏置后，编程时就方便多了。
数控机床中相互作用零件之间由于松动和偏差将产生（）。A、零点偏移B、复位C、反向间隙D、刀具偏置
（）址使装置复原到预定的初始位置上，但不一定是原始位置。A、零点偏移B、复位C、反向间隙D、刀具偏置
由于数控程序是根据工件坐标系编制的，所以必须用刀具位置相对于工件原点的偏置指令建立工件坐标系。
（）址使装置复原到预定初始位置上，但不一定是原始位置。A、零点偏移B、复位C、反向间隙D、刀具偏置
数控机床中相互作用的零件之间由于松动和偏差将产生（）。A、零点偏移B、复位C、反向间隙D、刀具偏置
（）是指按规定的部分程序或全部程序作用于数控机床轴相对位移，这个受控制的位移方向仪由偏置值的正负号来确定。A、零点偏移B、复位C、反向间隙D、刀具偏置
数控机床的机械原点与机床坐标原点之间有准确的相对位置，所以刀具返回机械原点后就可以建立机床的坐标系。
数控铣床所用刀具全部进行补偿时，亦就是将所用刀具的（），偏置到S点（刀具端面）。调用刀具补偿号的刀具切入工件的深度，全部从S点计算起。A、零点W；B、零点M；C、零点O；D、零点N
数控机床在开机后，须进行回零操作，使X、Z各坐标轴运动回到（）。A、机床参考点B、编程原点C、工件零点D、机床原点
数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起点为（）。A、对刀点B、换刀点C、原点D、零点
数控机床的（），属于机床的逻辑控制，由PLC来完成。A、液压系统控制B、刀具参数补偿C、加速度控制D、零点偏移
在数控系统的参数表中（）的实际作用是相同的。A、刀尖半径值B、刀尖方位号C、刀具位置偏置值D、刀具位置磨耗补偿值E、G54中的偏移值
单选题某数控机床具备刀具半径补偿功能，若按零件轮廓进行编程和加工，当刀具半径尺寸发生变化或更换不同直径的刀具时，需要进行（）工作。A重新编写程序B修改刀具偏置表数据C调整工件坐标原点D上述方法均无法解决