反应槽料浆液相P2O5浓度过高或过低最基本的调整方法是（）。A、调整返酸量B、调整洗水量C、调节过滤给料量D、调整反应负荷
反应槽电机电流变高的原因（）A、料浆含固量高B、搅拌器轴断C、传动皮带断
反应槽料浆液相P2O5浓度过高或过低最基本的调整方法是（）。A、调整返酸量B、调整洗水量C、调节过滤给料量
当过滤机转速过快，洗水挡皮已无法调整，而滤液无法充分洗涤时，如何调整（）A、降低过滤机转速，提高滤饼厚度B、提高过滤机转速，降低滤饼厚度C、降低过滤机转速，降低滤饼厚度D、提高过滤机转速，提高滤饼厚度
反应槽料浆含固量过高或过低最基本的处理方法是（）。A、调整滤饼洗水量B、调整返酸量C、调节过滤给料量D、调整反应负荷
影响磷回收率的因素是（）A、矿浆粒度B、矿浆含固量C、过滤洗水量
过滤真空度比闪冷真空度低，是因为（）A、防止滤饼板结B、控制过滤酸含固量C、防止结垢
酸渣排放比重（含固量）过高或过低对设备（系统）会造成什么样的影响？
反应槽液相游离SO3浓度的调整方法是（）。A、增减硫酸量B、调整反应槽温度C、调整液相P2O5
在影响加氢裂化反应氢油比的因素中，如进料量变化，应采取的对策是（）A、稳定压力，联系仪表处理B、联系调度稳定新氢补给量C、根据进料量调整氢油比D、调整废氢排放量和新氢补充量，调节好循环氢纯度
下面不是生球粒度偏小调整方法的是（）A、增大给料量B、减少给水量C、减少给料量D、提高皂土配比
分解槽液面变清，说明此槽料浆（）。A、固含偏低B、分层严重C、固含偏高D、正常
跳汰机操作过程中调整的因素包括（）A、给煤量B、风量C、排料量D、水量E、电磁阀F、数控装置的调整
滤饼厚度不能通过调整（）来调节。A、真空皮带机转速；B、石膏供浆量；C、滤布冲洗水；D、滤饼冲洗水。
当生球粒度偏大时，调整不正确的是（）A、减少给料量B、增大打水量C、减少给水量或增大给料量D、停止给料
分馏塔底温度高，处理方法是（）A、联系反应岗位调整反应温度B、增加油浆循环量和调整油浆返塔温度C、增加油浆循环上返塔量D、增加油浆循环下返塔量
调节环氧乙烷再吸收塔塔釜温度的正确方法是（）。A、调整塔压B、调整塔釜蒸汽加入量C、调整塔进料量D、调整塔顶吸收水温度或塔釜换热器冷却水流量
调节回炼油液面的方法，一般从调整（）入手。A、回炼油回炼量B、反应深度C、回炼油返塔量D、重柴油抽出量
从理论上分析，生产负荷的调整可通过（）控制。A、调整催化剂的加入量B、调整给电子体的加入量C、调整丙烯进料量D、调整三乙基铝的加入量
循环流化床锅炉回料阀烟气反窜的处理方法之一是调整回料阀（）。A、负荷B、排渣量C、流化风量D、返料温度
加料量偏少，反应温度过高的处理方法是（）加苯量或减少吃氯量，降低反应温度。
加料量偏少，反应温度过高的处理方法有（）。A、提高加苯量B、减少吃氯量C、提高反应温度D、降低反应温度
除氧器正常运行中，给水含氧量升高的原因有（）A、凝结水含氧量过高B、化学软化补充水温过低，补水量过大C、除氧器加热蒸汽压力调整器调整不稳D、除氧器压力过低
下列圆盘式给煤机调节煤量方法不正确的是（）A、用调节皮带的转速来调节给煤量B、调整调节刮板的位置来调节给煤量C、用调节套筒位置来调节给煤量D、用调节圆盘转速来调节给煤量
多选题加料量偏少，反应温度过高的处理方法有（）。A提高加苯量B减少吃氯量C提高反应温度D降低反应温度
填空题加料量偏少，反应温度过高的处理方法是提高加苯量或减少吃氯量，（）反应温度。