毛料加工后，加工表面出现木纤维撕裂的主要原因是（）。A、刨刀变钝B、毛料两边厚度不均C、进给速度太快D、逆纹进给

毛料加工后，加工表面出现木纤维撕裂的主要原因是（）。

  • A、刨刀变钝
  • B、毛料两边厚度不均
  • C、进给速度太快
  • D、逆纹进给

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是垂直于进给方向量得的待加工表面与已加工表面间的距离。A.切削速度B.进给量C.切削距离D.切削深度
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成本系数是指( )的比值。A、净料重量与毛料重量B、毛料重量与净料重量C、原料加工后成本与加工前成本D、原料加工前成本与加工后成本
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等于成本系数乘以原料购进价。A.加工后净料成本B.加工前毛料成本C.加工后净料单位成本D.加工前毛料单位成本
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下列比率中，（ ）是指加工后的净料重量与加工前毛料重量的比率。A．净料率B．使用率C．折损率D．毛料率
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在数控机床的操作面板上，有一个按钮是进给保持，它表示（）。A、保持原进给继续执行B、进给停止，再次按起动开关继续保持原进给速度加工。C、进给停止，不再继续加工D、进给停止，主轴停止，按起动开关继续加工。
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当孔的精度要求较高和表面粗糙值较小时，加工中应取（）A、大进给量B、大切削深度C、小速度D、小进给量大速度
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毛料加工主要有几种方法和特点？
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什么是毛料加工，为什么要进行毛料加工？
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进给路线的确定原则是：（）A、能实现顺铣加工B、能实现逆铣加工C、能实现最短的进给路线D、保证加工精度E、减少人员安排
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加工零件时产生表面粗糙度的主要因素是（）。A、刀痕和振动B、进给不均匀C、机床的几何精度D、快速进给
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加工中心斜线铣削精度检验，在加工面上出现锯齿形条纹的主要原因是（）。A、主轴转速波动B、某一轴进给速度不均匀C、反向失动量D、两坐标系统增益不一致
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加工中心圆弧铣削精度检验时，出现斜椭圆的主要原因是（）。A、主轴转速波动B、某一轴进给速度不均匀C、反向失动量D、两坐标系统增益不一致
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加工中心斜线铣削精度检验，在加工面上出现锯齿形条纹是由于两轴联动时某一轴进给速度不均匀造成的
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加工零件时影响表面粗糙度的主要原因是（）。A、刀具装夹误差B、机床得几何精度C、进给不均匀D、刀痕和震动
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（）是垂直于进给方向量得的待加工表面与已加工表面间的距离。A、切削速度B、进给量C、切削距离D、切削深度
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加工零件时影响表面粗糙度的主要原因是（）A、刀具装夹误差B、机床的几何精度C、进给不均匀D、刀痕和振动
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当机床的进给机构有传动间隙时，轮廊铣削加工应按照（）安排进给路线。A、顺铣B、逆铣C、先顺铣后逆铣D、先逆铣后顺铣
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待加工表面和已加工表面的垂直距离称为（）。A、切削深度B、进给量C、切削速度D、切削厚度
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选择较大的进给速度加工零件时，可减小已加工表面粗糙度值。
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轮廓加工中选择进给量时，应考虑轮廓拐角处的超程问题，特别是拐角较大、进给速度较高时，应在拐角处（），以保证加工精度。A、先降低进给速度，拐角后逐渐提高进给速度B、先提高进给速度，拐角后逐渐降低进给速度C、拐角前后均应降低进给速度D、拐角前后均应提高进给速度
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（）等于成本系数乘以原料购进价。A、加工后净料成本B、加工前毛料成本C、加工后净料单位成本D、加工前毛料单位成本
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在加工工件时，工件加工表面上出现亮点等现象，这说明（）A、工件加工表面有硬点B、切削速度过快C、切削进给过小D、刀具严重磨损
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损耗率就是毛料在加工处理中所损耗的重量与毛料重量的比率。
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烹调原料在加工前称为毛料，经过加工后则称为净料。
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切削用量是指（）三者的总称。A、切削厚度、切削宽度和切削面积B、切削速度、进给量和背吃刀量C、待加工表面、已加工表面和过渡表面D、切削层参数、刀具角度和切削速度
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下列比率中，（）是指加工后的净料重量与加工前毛料重量的比率。A、净料率B、使用率C、折损率D、毛料率
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单选题轮廓加工中选择进给量时，应考虑轮廓拐角处的超程问题，特别是拐角较大、进给速度较高时，应在拐角处（），以保证加工精度。A先降低进给速度，拐角后逐渐提高进给速度B先提高进给速度，拐角后逐渐降低进给速度C拐角前后均应降低进给速度D拐角前后均应提高进给速度
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