陶瓷贴花纸烧制后,图案出现重影的原因是()。A、印刷时“十”字没对准,或丝网张力不好(过松)B、感光胶涂制不均匀C、晒版时曝光时间过长D、封面油过厚

陶瓷贴花纸烧制后,图案出现重影的原因是()。

  • A、印刷时“十”字没对准,或丝网张力不好(过松)
  • B、感光胶涂制不均匀
  • C、晒版时曝光时间过长
  • D、封面油过厚

相关考题:

()造成包好的书册前后溢胶。A、封面长度过短B、断胶过小C、涂背胶过厚D、用胶不当

陶瓷贴花纸按印刷方法的不同可分为().A、平版印刷贴花纸B、平板印刷贴花纸和丝网版印刷贴花纸C、平版印刷贴花纸、丝网版印刷贴花纸和凹版印刷贴花纸D、平版印刷贴花纸和凹版印刷贴花纸

涂布感光胶时,涂布速度不可过快,避免出现()。A、涂布痕迹B、丝网破损C、气泡D、涂布过厚

当均衡活塞节制杆弹簧折损或张力过弱时,制动时产生()。A、不能缓解B、不保压C、缓解时间过长D、非常制动

没有烘干的丝网版,能不能涂布感光胶,贴菲林纸?

制好的丝网版,能不能再加热固化或二次晒版,(指耐溶剂型感光胶),它对脱膜有无影响?

日用陶瓷产品烧制后变形的原因不包括()。A、烧制温度过高B、造型结构设计不符合工艺C、釉料过厚D、脱模太早或太迟

陶瓷贴花纸制作过程中,晒版冲洗后需将网框放在暗房晾干后印刷。

陶瓷花纸的印刷平整度与设计的图案有关。

陶瓷贴花纸的手印制作工艺流程为:绷网——涂感光胶——充分曝光——研磨颜料——手工印刷——涂封面油。

陶瓷贴花纸制作过程中,正确的制作流程为()。A、绷网——涂感光胶——冲洗——晒版——充分曝光——研磨颜料——手工印刷——涂封面油B、绷网——涂感光胶——晒版——冲洗——充分曝光——研磨颜料——手工印刷——涂封面油C、绷网——涂感光胶——冲洗——晒版——充分曝光——涂封面油——研磨颜料——手工印刷D、绷网——冲洗——晒版——涂感光胶——充分曝光——研磨颜料——手工印刷——涂封面油

陶瓷贴花纸在制作中,主要采用丝网(300目),丝网(80目)制作网版,其中丝网(300目)用来制作封面油印刷网版。

釉上小模花纸贴制的时候,应注意使用干净的水浸泡花纸,并清洁干净陶瓷表面。

以感光乳剂修补版面后应()A、干后再行晒版B、吹干即可印刷C、不能用感光乳剂当补版胶D、与补版胶一样

平装锁线铜板纸,装后针眼处溢胶损页的原因内()。A、纸张表面过于光清;B、捆书时涂蘸胶量过大且不均匀;C、捆书过松;D、撞捆不齐整。

一般的丝网印刷主要工艺过程是()A、丝网板绷制→曝光丝网版→印刷→成品干燥B、底版制作→曝光丝网版→印刷→成品干燥C、底版制作→晒制丝网版→印刷→成品干燥D、丝网板绷制→晒制丝网版→印刷→成品干燥

陶瓷贴花纸制作过程中调制晒版时间:根据图案的大小来设置,图案面积细小,时间为60—70秒,图案面积大块面,时间在50—60秒。

通常陶瓷贴花纸烧制后出现重影的原因是套色误差,只要在印刷中对准“十”字规线就不会出现重影的现象。

第一次印刷后,如果还要进行二次印刷,须将丝网印版上()清洗干净。A、封边胶带B、残留的油墨C、感光胶D、丝网

十字准星是用在()A、制作底片时套印定位用B、印刷时贴于版上C、印刷时贴于印刷台上D、印刷时贴于被印物上

直间接晒版以下所述()错误A、曝光过度版纹冲版不易B、曝光不足版膜较薄C、直间接感光胶片可以水贴合D、直间接胶片感光后再贴

涂布感光胶时,有时会在丝网上刮涂出一道道黄色痕纹,是什么原因造成的?

书册加工后页张出现八字皱折的原因是()。A、折页机折辊过紧B、折页机折辊过松C、书帖没压实D、第二或第三折无划口刀装置

通常导致残余燃烧时间过长的原因是().A、过富油或提前点火角过小B、过贫油或提前点火角过小C、过贫油或提前点火角过大D、过富油或提前点火角过大

单选题丝网感光制版法中符合直接制版法的特点的是()。A先晒后贴B先涂后晒C先贴后晒D以贴代涂

多选题()造成包好的书册前后溢胶。A封面长度过短B断胶过小C涂背胶过厚D用胶不当

单选题丝网感光制版法中符合间接制版法特点的是()。A先晒后贴B先涂后晒C先贴后晒D以贴代涂