轴颈及防尘板座擦拭后,进行外观检查,不符合工艺要求的轮对判定()。A、四级修B、三级修C、二级修D、一级修

轴颈及防尘板座擦拭后,进行外观检查,不符合工艺要求的轮对判定()。

  • A、四级修
  • B、三级修
  • C、二级修
  • D、一级修

相关考题:

车辆轮对在装配前,应对车轴各部位进行探伤检查。检修时,按规定对()进行探伤检查。 A.轴颈B.防尘板座C.制动盘座D.轮座

轴颈及防尘板座擦拭后,进行外观检查,不符合工艺要求的轮对判定四级修。

车轴必须按下列规定施行复合磁化荧光磁粉探伤检查:()A、新制车轴的再加工部位B、轮对解体后的车轴各部位及再加工部位C、轮轴、轮对在施行二级修及以上修程时,车轴外露部位(轮轴如不退轴承时,防尘板座及轮座外侧的外露部位除外)及车轮内侧辐板孔部位(四级修除外)D、轮对不解体时,轴颈、防尘板座及轴身再加工部位

下列须施行复合磁化荧光磁粉探伤检查的是()A、新制车轴的再加工部位。B、轮对解体后的车轴各部位及再加工部位。C、轮轴、轮对在施行段修及以上修程时,车轴外露部位(轮轴如不退轴承或轴承内圈时,防尘板座及轮座外侧的外露部位除外)。D、轮对不解体时,轴颈、防尘板座及轴身再加工部位。

用棉白细布蘸酒精对轴颈、防尘板座进行擦拭、清洁。

厂、段修轮对不解体时,轮对的轴颈、防尘板座及轴身如经车削或磨削加工后必须进行二次复探。

备用轮对每月至少检查一次轮对的轴颈和防尘板座油层状态,应无锈蚀。()

每月至少检查一次轮对的轴颈和防尘板座油层状态,应无锈蚀。()

铁路货车第一次组装的轮对在组装质量保证期内,()的外露部位发生断轴事故时,由组装单位承担事故责任。A、轮座镶入部、轴颈、防尘板座或轮座外侧B、轮座镶入部、轴颈、防尘板座或轮座C、轮座、轴颈、防尘板座或轮座外侧D、轮座镶入部、轴颈、防尘板座

运输轮轴、轮对前,需安装轴颈、轴承专用保护套,轮对轴颈、防尘板座须涂防锈油。()

轮对不解体时,轴颈、防尘板座及轴身再加工部位施行复合磁化荧光磁粉探伤检查。

未装轴承的轮对,每月至少检查一次轮对的轴颈和防尘板座()状态,应无锈蚀。A、电蚀B、拉伤C、划伤D、油层

轮对厂修、段修时,轴颈及防尘板座有电焊打火或电蚀,须()。A、退轮检查B、更换车轴C、更换车轮D、加工修理

使用毛扁刷向轮对()上均匀涂刷车轴轴颈卸荷槽专用防锈脂。A、轴颈根部B、卸荷槽C、轴颈后肩D、防尘板座配合面

判断题用棉白细布蘸酒精对轴颈、防尘板座进行擦拭、清洁。A对B错

判断题每月至少检查一次轮对的轴颈和防尘板座油层状态,应无锈蚀。()A对B错

单选题轴颈及防尘板座擦拭后,进行外观检查,不符合工艺要求的轮对判定()。A四级修B三级修C二级修D一级修

判断题轴颈及防尘板座擦拭后,进行外观检查,不符合工艺要求的轮对判定四级修。A对B错

单选题用()擦拭轮对轴颈、防尘板座,将表面附着油污擦拭干净。A棉布B布C纱布D砂纸

多选题车轴必须按下列规定施行复合磁化荧光磁粉探伤检查:()A新制车轴的再加工部位B轮对解体后的车轴各部位及再加工部位C轮轴、轮对在施行二级修及以上修程时,车轴外露部位(轮轴如不退轴承时,防尘板座及轮座外侧的外露部位除外)及车轮内侧辐板孔部位(四级修除外)D轮对不解体时,轴颈、防尘板座及轴身再加工部位

判断题轮对不解体时,轴颈、防尘板座及轴身再加工部位施行复合磁化荧光磁粉探伤检查。A对B错

判断题厂、段修轮对不解体时,轮对的轴颈、防尘板座及轴身如经车削或磨削加工后必须进行二次复探。A对B错

多选题使用毛扁刷向轮对()上均匀涂刷车轴轴颈卸荷槽专用防锈脂。A轴颈根部B卸荷槽C轴颈后肩D防尘板座配合面

判断题备用轮对每月至少检查一次轮对的轴颈和防尘板座油层状态,应无锈蚀。()A对B错

多选题下列须施行复合磁化荧光磁粉探伤检查的是()。A新制车轴的再加工部位。B轮对解体后的车轴各部位及再加工部位。C轮轴、轮对在施行段修及以上修程时,车轴外露部位(轮轴如不退轴承或轴承内圈时,防尘板座及轮座外侧的外露部位除外)。D轮对不解体时,轴颈、防尘板座及轴身再加工部位。

单选题未装轴承的轮对,每月至少检查一次轮对的轴颈和防尘板座()状态,应无锈蚀。A电蚀B拉伤C划伤D油层

判断题运输轮轴、轮对前,需安装轴颈、轴承专用保护套,轮对轴颈、防尘板座须涂防锈油。()A对B错