冷轧厂1780机组酸轧线漂洗后带钢表面带水，最有可能是下列( )挤干辊磨损造成。A.4、5B.6、7C.8、9D.10、11
冷轧厂1780机组酸洗段共设置( )个酸洗槽和( )个漂洗槽。槽与槽之间分别用挤干辊分开。
在冷轧厂1780机组中,漂洗段PH低,有可能是( )挤干辊磨损造成。A.4、5B.9、10C.4、11D.7、11
带钢碱洗后，为了除掉残留在表面上的（）和污物带钢需要经清水漂洗。A、水B、酸液C、碱液D、油
攀钢碱喷淋槽、碱刷洗槽、热水刷洗槽和热水漂洗槽，挤干辊组成的带钢清洗段是采用（）清洗＋物理清洗工艺设计，清洗率为90%。
冷轧厂1780机组酸轧线漂洗后带钢表面带水，最有可能是下列（）挤干辊磨损造成。A、4#、5#B、6#、7#C、8#、9#D、10#、11#
漂洗段的上游设计了喷射梁，将每小时2500升的水喷射到带钢上，以便减少进入漂洗段的（）的量。A、FeCL3B、FeCL2C、FeD、Fe+2
梯流漂洗段设计为高压漂洗，以保证带钢上固体附着物，例如铁颗粒、碳、碳化物等少于（）mg/m2A、40B、45C、50D、55
干燥器用来干燥漂洗槽（）A、入口带钢B、出口的带钢C、入口活套带钢D、出口活套带钢
带换辊平台的挤干辊换辊小车用于取出（）的挤干辊。A、更换酸洗区B、漂洗区域C、更换酸洗区域和漂洗区域D、预漂洗区域
烘干机布置在冲洗槽的后面，主要作用是将带钢经冲洗槽挤干辊后表面形成的水膜烘干。
漂洗段由下列部分组成：最后一个酸洗段和漂洗段间的一个（）和5段式梯流漂洗槽。A、预漂洗单元B、漂洗单元C、酸洗槽D、酸洗段
济钢采用碱喷淋槽，碱刷洗槽、电錚脱脂槽，热水刷洗槽、热水漂洗槽和挤干辊组成的带钢清洗段是采用了化学清洗＋（）清洗＋物理清洗工艺流程，具有清洗速度快，清洗质量高的优点。
在挤干辊两侧安装空气喷嘴的目的是为了（）A、吹扫辊子B、吹扫带钢边部多余的残液C、冷却挤干辊
酸轧车间漂洗槽共有几段（）A、5B、4C、6D、3
会使挤干辊影响脱脂的效果几种可能（）A、挤干辊在生产窄带时被带钢边沿刮伤的辊痕B、化学氧化C、挤干辊被意外碰伤或老化出现裂纹甚至以块状形式脱落D、挤干辊的压力也是一个影响因素E、挤干辊使用时间过长
DRAPL酸洗段的最终漂洗段主要清洗带钢表面的（）。A、酸液；B、氧化铁皮；
退火酸洗线酸洗段后的漂洗采用5段式漂洗，包括1段喷淋漂洗、1段（）、2段喷淋漂洗和1段热水漂洗。
退火酸洗线脱脂段漂洗采用三段级联式漂洗，为2段喷淋和1段（）。
冷轧厂酸轧线票西段由最后一个酸洗槽和漂洗段之间的一个（）和5段式梯流漂洗槽组成。A、备用漂洗B、预漂洗单元C、漂洗槽D、漂洗槽
冷轧厂1780机组酸洗段共设置3个酸洗槽和5个漂洗槽。槽与槽之间分别用（）辊分开。
冷轧厂酸轧线漂洗段由最后一个酸洗槽和漂洗段之间的一个（）和5段式梯流漂洗槽组成。A、备用漂洗B、预漂洗单元C、酸洗槽D、漂洗槽
漂洗段由下列部分组成：最后一个酸洗槽和漂洗段间的一个（）5段式梯流漂洗槽。A、预漂洗单元B、漂洗单元C、酸洗槽D、酸洗段
第4个梯流漂洗段设计为高压漂洗，以保证带钢上固体附着物，例如铁颗粒、碳、碳化物等少于（）mg/m2。A、40B、45C、50D、55
900mm酸联轧漂洗段说法正确的是（）A、清洗介质：热水，最高温度65℃B、漂洗槽数量：1（分为5段）C、漂洗水中对应Cl-含量要求小于5ppmD、漂洗水中电导率小于50μs/cm
带钢的上辊辊径（）下辊，会造成带钢头部出现“翘头”。A、大于B、小于C、等于D、无法判断