修理中采用移位法划线,应先划工件()可划到部分的线,然后()移位,经过校正,划出工件的加工线。
对毛坯工件划线前一般要先做好()工作。 A.借料B.测量C.加工D.找正
应在()之前确定工件的加工余量。 A、钻孔B、剪切C、划线D、制图
()将直接影响工件的加工质量。要保证划线质量，就必须做好划线前有关准备工作。A.加工工具的质量B.测量工具的质量C.划线的质量D.加工工艺
对毛坯工件划线前一般要先做好（）工作。A、借料B、测量C、加工D、找正
单件、小批生产箱体类工件，首先应进行（）。A、划线找正B、镗孔C、加工平面
考虑箱体工件划线工艺时，不用分析考虑（）。A、箱体的第一划线位置B、箱体的体积大小C、箱体的加工工艺D、箱体的材料成分
常见的支架箱体类工件，一般先加工主要（），后加工（）。
用坐标镗床综合检验箱体工件时，应先将箱体安放在坐标镗床的工作台上，按图样规定的（）找正工件，然后将工件轻轻固定。A、尺寸要求B、相对位置精度要求C、基准面D、加工孔位置要求
单件、小批生产箱体类工件时，首先应进行（）。A、划线找正B、镗孔C、加工平面
在镗削加工工件之前，镗工必须看清、看懂工件图样，进行工艺分析，明确加工内容，合理选择工艺基准，确定正确的找正、装夹和加工方法。
箱体工件第一划线位置应选择待加工孔和面最多的一个位置，这样有利于减少划线时的翻转次数。
箱体工件划线工作中，应注意的划线要点是（）A、划线前先确定工件准确重量B、划线前先判断工件材质C、划线前了解工件加工工艺路线D、划线前先测量工件表面硬度值
选择畸形工件的划线基准时，通常要考虑（）A、工件的材质种类B、工件的装配位置C、工件的工作环境D、工件的机械加工参数
箱体工件划线时，第一划线位置应选择待加工表面比较少的位置。
考虑箱体工件划线工艺时，一定要认真分析考虑（）。A、箱体的材料特性B、箱体的形腔结构大小C、箱体的第一划线位置D、箱体的机械加工刀具选择
箱体工件的工艺性和加工工序都比较复杂，各种尺寸和位置精度要求较高，而划线既是加工前的（），又是加工时校正的依据。A、工序B、工艺C、工步D、程序
箱体划线需认真了解图纸要求对照检查毛坯质量。要研究各加工部位所划的线与（）之间的关系确定划线次数避免所划线在加工时失去而重划。A、加工工艺B、加工工序C、加工方法D、工件形状
（）将直接影响工件的加工质量。要保证划线质量，就必须做好划线前有关准备工作。A、加工工具的质量B、测量工具的质量C、划线的质量D、加工工艺
箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面（）的一个位置。A、最多B、最少C、适中D、不用加工
对于工件进行划线步骤中，一般要考虑的情况（）。A、工件的图样和加工工艺B、借料C、找正D、工件装夹
在主轴箱体的加工中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔（主要孔）的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题，在工艺路线的安排中下列（）不符合要求。A、工件的时效处理B、先加工零件的基准面C、安排加工工艺的顺序时应先面后孔D、粗、精加工阶段不必分开
加工中心的主要加工对象是箱体类工件、复杂曲面周工件、（）；（）和新产品试制中的工件。
特别是对薄壁的（），镗削加工前应进行去应力处理，充分消除内应力，以防止加工后工件变形。A、铸造工件B、锻造工件C、焊接工件D、大型工件E、箱体类工件F、非回转体工件
在对于工件进行划线步骤中，一般要考虑的情况（）A、工件的图样和加工工艺B、借料C、找正D、工件装夹
箱体划线在划线前要看懂图纸要求，找出本划线工序所应划出的线，不可把所有的（）全部划到工件上去。A、工艺线B、尺寸线C、工步线D、加工线
箱体工件第一次划线位置应选择待加工孔和面最小的一个位置。（）