《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机当钢丝绳最大I线速度不大于5m/s时，钢丝绳绕入或绕出滑轮绳槽时的最大偏斜角不大于（）A、1.5°B、3°C、4.5°
《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机当钢丝绳最大I线速度不大于5m/s时，钢丝绳绕入或绕出滑轮绳槽时的最大偏斜角不大于（）
- A、1.5°
- B、3°
- C、4.5°
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《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机的垂跨比应在4%~6%之间,但对新设计缆索起重机,其垂跨比一般取(),以便以后转用时可有适当增减的余地。 A.4%～5%B.5%～5.5%C.5.5%～6%
《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机的承载索必须选用有制造承载索资质厂家的产品,并在产品的订货文件中,申明所订密封索系用作缆索起重机的承载索,其承载索钢丝的抗拉强度不宜大于()N／mm2。 A.1570B.1670C.1970
《缆索起重机技术条件》(SL375—2007)规定,缆索起重机工作制动器的安全系数应符合GB／T3811要求,安全制动器安全系数应不小于()。 A.1.1B.1.25C.1.34D.1.48
《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机重要构件是指塔架、机台主梁、钩梁、载重小车架、承载索拉板、大车运行机构的车架及平衡梁等主要受力构件，当工作环境温度低于-20℃，板厚小于20mm时，其重要构件钢材牌号选择不低于Q235-B。
《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机的跨度是指主、副塔（车）之间承载索两端铰点连线的（），其垂跨比是指承载索最大垂度与跨度的比值，常用百分数表示。A、竖直距离B、水平距离
《缆索起重机技术条件》（SL375—2007）规定，缆索起重机用电动机应装设超速开关，超速开关整定值取决于控制系统性能及额定速度，起升机构超速开关整定值一般为最高下降额定速度的（）倍。A、1.05B、1.1C、1.15
《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索牵引机构摩擦轮绳槽增摩衬垫的厚度在磨损后小于钢丝绳直径时应进行更换，磨损后摩擦轮的各绳槽直径之差不得大于（）mm。A、2B、3C、4
《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机重要构件是指塔架、机台主梁、钩梁、载重小车架、承载索拉板、大车运行机构的车架及平衡梁，当工作环境温度低于-20℃，板厚小于20mm时，其重要构件钢材牌号选择不低于（）A、Q235-AB、Q235-BC、Q235-D
《缆索起重机技术条件》（sL 375—2007）规定，缆索起重机承载索的实际安装长度，应根据满载垂度、环境温度、两岸铰点高差、索头固定方式等因素由设计决定，其承载索满载跨中垂度的允许偏差为设计垂度的 （）A、±1.0％B、±1.5％C、±2.0％
《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机承载索由于断丝、磨损、腐蚀及其他损伤引起断面减少如下列规定之一时，应进行报废处理：（1）在30倍直径的钢索长度内，超过承载索总断面积的5％；（2）在200倍直径的钢索长度内，超过承载索总断面积的（）A、8%B、9%C、10%
《缆索起重机技术条件》（SL 375—2007）规定，缆索起重机的垂跨比应在4％～6％之间，但对新设计缆索起重机，其垂跨比一般取（），以便以后转用时可有适当增减的余地。A、4％～5％B、5％～5.5％C、5.5％～6％