在机械加工中,通常采用()的方法来进行加工螺纹。 A、车削螺纹B、滚压螺纹C、搓螺纹D、攻螺纹
G32或G33代码是螺纹（）功能。A、螺纹加工固定循环B、变螺距螺纹车削功能指令C、固定螺距螺纹车削功能指令D、外螺纹车削功能指令
为了便于加工，在车削螺纹的轴段上应有（）。A、砂轮越程槽B、键槽C、螺纹退刀槽D、齿槽
滚珠螺纹丝杠的加工工艺是先车削螺纹，经热处理淬硬后再磨削螺纹。
FANUC系统数控车床，用于车削螺纹的基本指令是（），用于车削螺纹的单一固定循环指令为（），用于车削螺纹的复合固定循环指令是（）。
在数控机床上车削螺纹，螺纹的旋向由（）A、走刀方向和主轴转向B、加工螺纹的G功能C、刀具D、加工螺纹的固定循环指令
在机械加工中，通常采用（）的方法来进行螺纹加工。A、车削螺纹B、滚滚压螺纹C、搓螺纹D、成型
在车床上加工M6的内螺纹，常采用（）。A、旋风车削螺纹B、高速车削螺纹C、套螺纹D、攻螺纹
在FANUC车削系统中，G92指令可以进行圆柱螺纹车削循环，但不能加工锥螺纹。
G70指令是（）A、精加工切削循环指令B、圆柱粗车削循环指令C、端面车削循环指令D、螺纹车削循环指令
采用复合螺纹加工指令中的单侧切削法车削60°公制螺纹，为了避免后边缘摩擦导致已加工表面质量差，应该把刀尖角参数设置为（）A、29°B、55°C、60°D、30°
复合螺纹加工指令中的两侧交替切削法与单侧切削法在效果上的区别是（）。A、加工效率B、螺纹尺寸精度C、改善刀具寿命D、螺纹表面质量
采用左右交替进刀法车削螺纹的特点是（）。A、切削力小B、排屑顺畅C、刀具磨损小D、螺纹表面质量差E、加工效率高
（）指令是螺纹复合加工循环指令，主要用于加工螺纹。A、G73B、G74C、G75D、G76
FANUC数控车床系统中G92X_Z_R_F_是（）指令。A、圆柱车削循环B、圆锥车削循环C、圆柱螺纹车削循环D、圆锥螺纹车削循环
数控机床上可用公制螺纹指令加工英制螺纹，也可用英制螺纹指令加工公制螺纹。
螺纹车削指令G32不能车削（）。A、左旋螺纹B、变螺距螺纹C、内螺纹D、英制螺纹
采用斜向进刀法车削螺纹的特点是（）A、切削力大B、排屑顺畅C、牙形精度差D、螺纹表面质量差E、加工效率高
数控加工螺纹时，为了提高螺纹表面质量，最后精加工时应提高主轴转速。
加工M6的内螺纹，常采用（）。A、旋风车削螺纹B、高速车削螺纹C、套丝D、攻丝
加工直径、螺距小的内螺纹，为提高生产效率，常采用（）。A、旋风车削螺纹B、高速车削螺纹C、攻丝D、套丝
复合螺纹加工指令中的刀尖角度参数必须等于或小于螺纹的牙型角度。
FANUC 数控车床系统中G92 X_Z_R_F_是（）指令。A、圆柱车削循环B、圆锥车削循环C、圆柱螺纹车削循环D、圆锥螺纹车削循环
在车床上加工直径小、螺距小的内螺纹，为提高生产效率，常采用（）。A、旋风车削螺纹B、高速车削螺纹C、攻螺纹D、套螺纹
车削螺纹时，为了便于退刀常在被加工部件的终端加工出退刀槽。
采用复合螺纹加工指令车削加工螺距螺纹，螺纹的实际牙型角取决于刀尖角参数值（或切入角参数值）。