脱粒间隙和滚筒转速对脱净率和破碎率的影响?

脱粒间隙和滚筒转速对脱净率和破碎率的影响?


相关考题:

影响全喂入联合收割机脱粒分离质量的主要因素是( )。 A、滚筒转速B、振动筛开口大小C、作物潮湿程度D、脱粒间隙

脱粒装置的调整有( )。 A、转速B、脱粒间隙C、刮板间隙D、安全离合器的调整

脱粒间隙对脱粒质量有很大的影响,间隙小可提高脱净率。此题为判断题(对,错)。

现代水稻脱粒机和半喂入式联合收获机上大多采用的是弓齿式滚筒,它的脱粒原理是()。A、冲击脱粒B、梳刷脱粒C、梳刷脱粒为主,冲击脱粒为辅D、搓揉脱粒与冲击脱粒

脱粒室内送尘导流板方向与滚筒轴心线越倾斜,作物在脱粒室内脱粒时间越短,易造成脱粒不净。

全喂入轴流型脱谷机构,滚筒脱粒齿顶与凹板间()。A、没有间隙B、有合适的凹板间隙C、间隙大小没有限制

影响联合收割机脱粒分离质量的因素有()。A、滚筒转速B、作物的含水率C、脱粒间隙D、作物成熟程度E、作物喂入量

关于双滚筒脱粒装置,正确的描述是().A、通常第一滚筒为纹杆滚筒。B、双滚筒脱粒装置对不同作物有较强的适应性C、双滚筒脱粒装置功率消耗较大D、第二滚筒常为纹杆式。

为保证脱粒质量,不同种类的作物脱粒时,应选用不同滚筒转速和不同脱粒间隙。即使是同一作物,由于成熟程度、潮湿程度不同也应选择不同参数。一般原则是在脱净的前提下,应尽量选择较低转速和使脱粒间隙大些。

下面不会造成脱粒机脱粒不净的是()。A、脱粒间隙过大B、滚筒转速过高C、滚筒转速不够D、纹杆或钉齿磨损或损坏

脱粒滚筒的转速越高,脱粒质量越好。

为保证脱粒质量。一般原则是在脱净的前提下,应尽量选择()。A、较高转速和脱粒间隙大B、较低转速和脱粒间隙小C、较高转速和脱粒间隙小D、较低转速和脱粒间隙大

联合收割机脱粒分离质量的主要影响因素是滚筒转速。

现代水稻脱粒机和半喂入式联合收获机上大多采用的是弓齿式滚筒,它的脱粒原理是()。A、冲击脱粒B、搓揉脱粒C、梳刷脱粒D、碾压脱粒

脱粒机滚筒转速的调整方法是()。

联合收割机出现脱粒不净时,可能的原因是()A、喂入量过大B、喂入量过小C、滚筒转速过高

联合收割机作业时,滚筒转速过低会出现脱粒不净现象。

脱粒装置的脱粒滚筒转速较高,安装时要求确保平衡。

造成谷物脱粒机出现滚筒堵塞的原因可能有()。A、作物过长B、喂入量过大C、脱粒滚筒转速过低D、谷物过湿

脱粒装置的脱粒间隙,是指脱粒()与()之间的间隙,有入口间隙和出口间隙,脱粒间隙可调节。A、滚筒B、凹板C、纹杆D、钉齿

滚筒转速高,对谷物的打击、揉搓作用增大,脱粒效果增强,但是容易造成()。

双滚筒脱粒装置第一滚筒用纹杆式有利于抓取作物,脱粒能力强,转速较低,可以把成熟度高的、饱满的籽粒先脱下来。第二滚筒用钉齿式转速较高,间隙较大,可使前一滚筒未脱净的谷粒完全脱粒,有利于提高分离率,减少碎茎秆。

()是目前应用最多的一种脱粒装置,它包括外圆有纹杆的圆柱滚筒和弧形柵格凹板组成。作物喂入到由滚筒和凹板组成的脱粒间隙,受到纹杆的多次打击和凹板面的碰撞、搓擦而脱粒。

造成谷物脱粒机出现籽粒破碎的原因可能有()。A、脱粒滚筒转速过高B、脱粒间隙过小C、脱粒滚筒转速过低D、喂入不均

在脱粒装置的滚筒与凹板之间的脱粒间隙中,入口间隙小于出口间隙。

简述收割机滚筒脱粒不净的原因分析及排除方法。

弓齿滚筒式半喂入脱粒装置,按照脱粒方式分为()三种形式,其中上脱式分离效果好,滚筒位置低,喂入性能差;下脱式分离性较差,断碎和带柄少,适合一般夹持式半喂入脱粒机和联合收割机使用;侧脱式分离性能和喂入性能较好,适合于卧式割台联合收割机使用。