联合收割机脱粒滚筒不平衡是造成脱粒滚筒转动不稳定或有异常声音的原因之一。
现代水稻脱粒机和半喂入式联合收获机上大多采用的是弓齿式滚筒，它的脱粒原理是（）。A、冲击脱粒B、梳刷脱粒C、梳刷脱粒为主，冲击脱粒为辅D、搓揉脱粒与冲击脱粒
全喂入联合收割机收割易脱粒作物时，在保证脱粒干净前提下，（）。A、可任意拆下一根脱粒齿棍，但只能拆下一根B、可拆下若干脱粒齿棍，并重新排列剩余齿棍，以保证滚筒的平衡C、不可以拆下脱粒齿棍
脱粒室内送尘导流板方向与滚筒轴心线越垂直，作物在脱粒室内脱粒时间越长，谷物脱粒越干净，但负荷也越大。
影响联合收割机脱粒分离质量的因素有（）。A、滚筒转速B、作物的含水率C、脱粒间隙D、作物成熟程度E、作物喂入量
关于双滚筒脱粒装置，正确的描述是（）.A、通常第一滚筒为纹杆滚筒。B、双滚筒脱粒装置对不同作物有较强的适应性C、双滚筒脱粒装置功率消耗较大D、第二滚筒常为纹杆式。
全喂入联合收割机的谷物经脱粒机脱粒，茎秆被滚筒抛到（）。A、抖动板B、倾斜输送器C、逐稿器D、清粮室上筛
为保证脱粒质量，不同种类的作物脱粒时，应选用不同滚筒转速和不同脱粒间隙。即使是同一作物，由于成熟程度、潮湿程度不同也应选择不同参数。一般原则是在脱净的前提下，应尽量选择较低转速和使脱粒间隙大些。
联合收割机脱粒装置有切流式和轴流式两种，切流式脱粒装置又分为纹杆型和钉齿型两种，纹杆型脱粒装置由纹杆滚筒和栅格状凹板组成。钉齿型脱粒装置由钉齿滚筒和钉齿凹板组成。
下面不会造成脱粒机脱粒不净的是（）。A、脱粒间隙过大B、滚筒转速过高C、滚筒转速不够D、纹杆或钉齿磨损或损坏
为保证脱粒质量。一般原则是在脱净的前提下，应尽量选择（）。A、较高转速和脱粒间隙大B、较低转速和脱粒间隙小C、较高转速和脱粒间隙小D、较低转速和脱粒间隙大
现代水稻脱粒机和半喂入式联合收获机上大多采用的是弓齿式滚筒，它的脱粒原理是（）。A、冲击脱粒B、搓揉脱粒C、梳刷脱粒D、碾压脱粒
造成谷物脱粒机出现滚筒堵塞的原因可能有（）。A、作物过长B、喂入量过大C、脱粒滚筒转速过低D、谷物过湿
钉齿式脱粒滚筒（）。A、常用于轴流式脱粒装置B、常用于切流式脱粒装置C、既可用于轴流，又可用于切流式脱粒装置D、钉齿常按螺旋线排列。
脱粒装置的脱粒间隙，是指脱粒（）与（）之间的间隙，有入口间隙和出口间隙，脱粒间隙可调节。A、滚筒B、凹板C、纹杆D、钉齿
双滚筒脱粒装置第一滚筒用纹杆式有利于抓取作物，脱粒能力强，转速较低，可以把成熟度高的、饱满的籽粒先脱下来。第二滚筒用钉齿式转速较高，间隙较大，可使前一滚筒未脱净的谷粒完全脱粒，有利于提高分离率，减少碎茎秆。
（）是目前应用最多的一种脱粒装置，它包括外圆有纹杆的圆柱滚筒和弧形柵格凹板组成。作物喂入到由滚筒和凹板组成的脱粒间隙，受到纹杆的多次打击和凹板面的碰撞、搓擦而脱粒。
脱粒机按照脱粒程度分为简易式脱粒机、（）、复式脱粒机
造成谷物脱粒机出现籽粒破碎的原因可能有（）。A、脱粒滚筒转速过高B、脱粒间隙过小C、脱粒滚筒转速过低D、喂入不均
在脱粒装置的滚筒与凹板之间的脱粒间隙中，入口间隙小于出口间隙。
钉齿滚筒式脱粒装置由（）组成，作物在钉齿的冲击、梳刷以及在册班、齿顶的搓擦下脱粒。
脱粒机的工作原理包括（）、（）、（）、碾压脱粒、振动脱粒，而谷粒与谷穗之间的连接强度决定了谷物脱粒的难易程度。