单选题某机械制造厂共有员工108人，现产业升级需要进行技术改造。改造内容为：冲压车间新增冲压设备5台（套）；焊装车间新增设备焊接生产线1条；涂装车间改造涂装生产线；新建污水处理站1座；新增液氨车间独立厂房一个；新增总装配线1条。技术改造过程中使用的原辅材料主要包括：钢材、煤炭、油料、碳酸钠脱脂剂、磷化剂、钛盐钝化剂、PVC聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂漆、电泳漆（溶剂主要为丁醇、丁醚等，用于底漆）、苯乙烯腻子等。机械设备焊接包括自动化焊接和手工电弧焊。手工电弧焊采用碱性焊条，焊条中含锰、碳、铬等成分。涂装生产包括：涂装、底漆、面漆等工艺。涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺，底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电泳工艺，面漆采用湿碰湿两遍涂装工艺，涂装传输工程全部实现自动化，漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。烘干室采用热风循环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。涂装工艺生产过程包括：漆前处理（脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除锈）、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、喷中涂装、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。前处理所用的原料为：含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧镍的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯底漆胶，含有丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的设备漆，含有苯乙烯的打磨腻子等。根据《职业病分类和目录》，该机械制造厂从业人员不易罹患的职业病为（）。A石棉肺B噪声性耳聋C电焊工尘肺D中暑E电光性眼炎
单选题
某机械制造厂共有员工108人，现产业升级需要进行技术改造。改造内容为：冲压车间新增冲压设备5台（套）；焊装车间新增设备焊接生产线1条；涂装车间改造涂装生产线；新建污水处理站1座；新增液氨车间独立厂房一个；新增总装配线1条。技术改造过程中使用的原辅材料主要包括：钢材、煤炭、油料、碳酸钠脱脂剂、磷化剂、钛盐钝化剂、PVC聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂漆、电泳漆（溶剂主要为丁醇、丁醚等，用于底漆）、苯乙烯腻子等。机械设备焊接包括自动化焊接和手工电弧焊。手工电弧焊采用碱性焊条，焊条中含锰、碳、铬等成分。涂装生产包括：涂装、底漆、面漆等工艺。涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺，底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电泳工艺，面漆采用湿碰湿两遍涂装工艺，涂装传输工程全部实现自动化，漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。烘干室采用热风循环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。涂装工艺生产过程包括：漆前处理（脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除锈）、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、喷中涂装、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。前处理所用的原料为：含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧镍的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯底漆胶，含有丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的设备漆，含有苯乙烯的打磨腻子等。根据《职业病分类和目录》，该机械制造厂从业人员不易罹患的职业病为（）。
A
石棉肺
B
噪声性耳聋
C
电焊工尘肺
D
中暑
E
电光性眼炎
参考解析
解析：
相关考题：
（六） 某化工厂向设备制造厂购置一批设备构件，并委托设备监理公司驻厂对构件生产进行监理。设备制造厂安排A、B两台冲压设备冲压生产直径规格为500±5mm的某部件。 为检验产品质量，该厂检验部门从A、B两台冲压设备的生产件中各抽得100个样本，测得冲压件直径数据如下。 设备A生产的冲压件直径频数分布如下表所示（取组数K=10）。 ?已知设备A所生产的冲压件直径样本平均值X =499.5mm，样本标准差 δST=1.9mm。 设备B生产的冲压件直径直方图如下图所示（取组数K=10）。 根据上述质量数据，驻厂监理机构认为设备B生产的产品存在问题，要求设备制造厂进行整改，形成《生产方案变动调整意见》。设备监理工程师收到《生产方案变动调整意见》后，签认了该 《意见》。 问题：根据冲压件直径直方图类型，指出设备A和设备B是否存在系统偏差。
（六） 某化工厂向设备制造厂购置一批设备构件，并委托设备监理公司驻厂对构件生产进行监理。设备制造厂安排A、B两台冲压设备冲压生产直径规格为500±5mm的某部件。 为检验产品质量，该厂检验部门从A、B两台冲压设备的生产件中各抽得100个样本，测得冲压件直径数据如下。 设备A生产的冲压件直径频数分布如下表所示（取组数K=10）。 ?已知设备A所生产的冲压件直径样本平均值X =499.5mm，样本标准差 δST=1.9mm。 设备B生产的冲压件直径直方图如下图所示（取组数K=10）。 根据上述质量数据，驻厂监理机构认为设备B生产的产品存在问题，要求设备制造厂进行整改，形成《生产方案变动调整意见》。设备监理工程师收到《生产方案变动调整意见》后，签认了该 《意见》。 问题：设备制造厂的《生产方案变动调整意见》是否需要报送驻厂监理机构，并说明理由。设备监理工程师收到该《意见》后签认的做法是否妥当.并说明理由。
（六） 某化工厂向设备制造厂购置一批设备构件，并委托设备监理公司驻厂对构件生产进行监理。设备制造厂安排A、B两台冲压设备冲压生产直径规格为500±5mm的某部件。 为检验产品质量，该厂检验部门从A、B两台冲压设备的生产件中各抽得100个样本，测得冲压件直径数据如下。 设备A生产的冲压件直径频数分布如下表所示（取组数K=10）。 ?已知设备A所生产的冲压件直径样本平均值X =499.5mm，样本标准差 δST=1.9mm。 设备B生产的冲压件直径直方图如下图所示（取组数K=10）。 根据上述质量数据，驻厂监理机构认为设备B生产的产品存在问题，要求设备制造厂进行整改，形成《生产方案变动调整意见》。设备监理工程师收到《生产方案变动调整意见》后，签认了该 《意见》。 问题：绘出设备A生产的冲压件直径直方图，并分别指出设备A、B生产的冲压件直径直方图的类型。
（六） 某化工厂向设备制造厂购置一批设备构件，并委托设备监理公司驻厂对构件生产进行监理。设备制造厂安排A、B两台冲压设备冲压生产直径规格为500±5mm的某部件。 为检验产品质量，该厂检验部门从A、B两台冲压设备的生产件中各抽得100个样本，测得冲压件直径数据如下。 设备A生产的冲压件直径频数分布如下表所示（取组数K=10）。 ?已知设备A所生产的冲压件直径样本平均值X =499.5mm，样本标准差 δST=1.9mm。 设备B生产的冲压件直径直方图如下图所示（取组数K=10）。 根据上述质量数据，驻厂监理机构认为设备B生产的产品存在问题，要求设备制造厂进行整改，形成《生产方案变动调整意见》。设备监理工程师收到《生产方案变动调整意见》后，签认了该 《意见》。 问题：设备A过程能力有无偏移，并说明理由。
（六） 某化工厂向设备制造厂购置一批设备构件，并委托设备监理公司驻厂对构件生产进行监理。设备制造厂安排A、B两台冲压设备冲压生产直径规格为500±5mm的某部件。 为检验产品质量，该厂检验部门从A、B两台冲压设备的生产件中各抽得100个样本，测得冲压件直径数据如下。 设备A生产的冲压件直径频数分布如下表所示（取组数K=10）。 ?已知设备A所生产的冲压件直径样本平均值X =499.5mm，样本标准差 δST=1.9mm。 设备B生产的冲压件直径直方图如下图所示（取组数K=10）。 根据上述质量数据，驻厂监理机构认为设备B生产的产品存在问题，要求设备制造厂进行整改，形成《生产方案变动调整意见》。设备监理工程师收到《生产方案变动调整意见》后，签认了该 《意见》。 问题：计算设备A的短期过程能力指数并进行生产过程能力评价。（提示： =1.0～1.33表明过程能力正常）
某公司引进一套轿车生产线。利用冲焊联合厂房和涂装联合厂房增加设置了冲压车间、焊装车间、涂装车间和总装车间。该项目的原材料为钢板，主要辅助材料为涂料(主要成分为苯系物、溶剂汽油)、焊丝等。冲压车间的生产工艺流程为：备料(开卷落料丝)→冲压成型(各冲压线) →检验(专用检具) →入库。焊装车间的主要生产工艺流程为：组合→焊接→补焊→检查→涂密封胶→车身调整。焊接厂房储气罐旧阀门时常松动，且无人定期维护，2013年8月7日3时，临时工刘某进行焊接作业时发生爆炸。事故发生5小时后，消防队接警进行救火及抢救，事故造成37人死亡、40人重伤。该起事故的经济损失包括：人员伤亡后所支出拘费用8600万元，善后处理费用4525万元，财产损失2000万元，停产损失630万元，处理环境污染费用25万元。焊装车间主要职业病危害因素不包括（ ）。A.高温B.有毒物质C.电焊烟尘D.臭氧E.劳动强度过大
D汽车制造厂对载货汽车生产线进行技术改造。改造内容为：冲压车间新增冲压设备5台；焊装车间新增车身焊接生产线1条，车架焊接生产线1条；涂装车间改造车身涂装生产线，车架涂装生产线；新建污水处理站1座；新增总装配线1条。技术改造过程中使用的原辅材料主要包括：钢材、煤炭、油料、碳酸钠脱脂剂、磷化剂、钛盐钝化剂、PVC聚氯乙烯漆胶、丙烯酸树脂汽车漆、电泳漆(容积主要为丁醇、丁醚等，用于底漆)、苯乙烯腻子等。车身焊接包括自动化焊接和手工电弧焊，手工电弧焊采用碱性焊条，焊条中含锰碳、铬等成分。车身涂装生产包括：车身涂装、底漆、面漆等工艺。车身涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺，底漆采用高泳透力、高耐腐蚀阴极电泳工艺，面涂采用湿碰湿两遍涂装工艺，涂装传输过程全部实现自动化，漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。烘干室采用热风循环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。车身涂装工艺生产过程包括：含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧镍的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯底漆胶，含有丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的车身漆，含有苯乙烯的打磨腻子等。根据以上场景。回答下列问题根据《职业病分类和目录》，D汽车制造厂冲压车间从业人员易罹患的职业病为()。A.石棉肺B.噪声性耳聋C.电焊工尘肺D.中暑E.电光性眼炎
某机械制造厂共有员工108人，现产业升级需要进行技术改造。改造内容为：冲压车间新增冲压设备5台(套)；焊装车间新增设备焊接生产线1条；涂装车间改造涂装生产线；新建污水处理站1座；新增液氨车间独立厂房一个；新增总装配线1条。技术改造过程中使用的原辅材料主要包括：钢材、煤炭、油料、碳酸钠脱脂剂，磷化剂、钛盐钝化剂、PVC聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂漆、电泳漆(溶剂主要为丁醇、丁醚等，用于底漆)、苯乙烯腻子等。机械设备焊接包括自动化焊接和手工电弧焊。手工电弧焊采用碱性焊条，焊条中含锰、碳、铬等成分。涂装生产包括：涂装、底漆、面漆等工艺。涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺，底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电泳工艺，面涂采用湿碰湿两遍涂装工艺，涂装传输工程全部实现自动化，漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。烘干室采甩热风循环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。涂装工艺生产过程包括：漆前处理(脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除镑)、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、喷中涂装、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。前处理所用的原料为：含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧镍的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯底漆胶，含有丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的设备漆，含有苯乙烯的打磨腻子等。根据以上场景。回答下列问题：当液氨车间发生液氨泄漏事故时，应采取的应急措施包括( )。查看材料A.影响区域内所有人员向安全区域转移B.紧急放空液氨储罐C.关闭所有液氨管道的阀门D.喷水稀释泄漏出的液氨E.用生石灰吸附泄漏出的液氨
某机械制造厂共有员工108人，现产业升级需要进行技术改造。改造内容为：冲压车间新增冲压设备5台(套)；焊装车间新增设备焊接生产线1条；涂装车间改造涂装生产线；新建污水处理站1座；新增液氨车间独立厂房一个；新增总装配线1条。技术改造过程中使用的原辅材料主要包括：钢材、煤炭、油料、碳酸钠脱脂剂，磷化剂、钛盐钝化剂、PVC聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂漆、电泳漆(溶剂主要为丁醇、丁醚等，用于底漆)、苯乙烯腻子等。机械设备焊接包括自动化焊接和手工电弧焊。手工电弧焊采用碱性焊条，焊条中含锰、碳、铬等成分。涂装生产包括：涂装、底漆、面漆等工艺。涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺，底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电泳工艺，面涂采用湿碰湿两遍涂装工艺，涂装传输工程全部实现自动化，漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。烘干室采甩热风循环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。涂装工艺生产过程包括：漆前处理(脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除镑)、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、喷中涂装、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。前处理所用的原料为：含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧镍的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯底漆胶，含有丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的设备漆，含有苯乙烯的打磨腻子等。根据以上场景。回答下列问题：根据《安全生产法》，关于该厂安全生产管理人员的配备，下列说法正确的是( )。查看材料A.配备不少于1名兼职安全生产管理人员B.配备不少于1名兼职注册安全工程师C.配备不少于1名专职安全生产管理人员D.可不配备安全生产管理人员，由第三方公司负责该厂安全生产管理E.可不配备安全生产管理人员，委托注册安全工程师事务所代为管理
某机械制造厂共有员工108人，现产业升级需要进行技术改造。改造内容为：冲压车间新增冲压设备5台(套)；焊装车间新增设备焊接生产线1条；涂装车间改造涂装生产线；新建污水处理站1座；新增液氨车间独立厂房一个；新增总装配线1条。技术改造过程中使用的原辅材料主要包括：钢材、煤炭、油料、碳酸钠脱脂剂，磷化剂、钛盐钝化剂、PVC聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂漆、电泳漆(溶剂主要为丁醇、丁醚等，用于底漆)、苯乙烯腻子等。机械设备焊接包括自动化焊接和手工电弧焊。手工电弧焊采用碱性焊条，焊条中含锰、碳、铬等成分。涂装生产包括：涂装、底漆、面漆等工艺。涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺，底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电泳工艺，面涂采用湿碰湿两遍涂装工艺，涂装传输工程全部实现自动化，漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。烘干室采甩热风循环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。涂装工艺生产过程包括：漆前处理(脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除镑)、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、喷中涂装、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。前处理所用的原料为：含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧镍的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯底漆胶，含有丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的设备漆，含有苯乙烯的打磨腻子等。根据以上场景。回答下列问题：根据《职业病分类和目录》（国卫疾控发（2013348号）。该机械制造厂从业人员不易罹患的职业病为( )。查看材料A.石棉肺B.噪声性耳聋C.电焊工尘肺D.中暑E.电光性眼炎
某公司引进一套轿车生产线。利用冲焊联合厂房和涂装联合厂房增加设置了冲压车间、焊装车间、涂装车间和总装车间。该项目的原材料为钢板，主要辅助材料为涂料(主要成分为苯系物、溶剂汽油)、焊丝等。冲压车间的生产工艺流程为：备料(开卷落料丝)→冲压成型(各冲压线) →检验(专用检具) →入库。焊装车间的主要生产工艺流程为：组合→焊接→补焊→检查→涂密封胶→车身调整。焊接厂房储气罐旧阀门时常松动，且无人定期维护，2013年8月7日3时，临时工刘某进行焊接作业时发生爆炸。事故发生5小时后，消防队接警进行救火及抢救，事故造成37人死亡、40人重伤。该起事故的经济损失包括：人员伤亡后所支出拘费用8600万元，善后处理费用4525万元，财产损失2000万元，停产损失630万元，处理环境污染费用25万元。冲压车间主要职业病危害因素不包括（ ）。A.噪声B.有毒物质C.振动D.非电离辐射E.劳动强度过大
某机械制造厂共有员工108人，现产业升级需要进行技术改造。改造内容为：冲压车间新增冲压设备5台(套)；焊装车间新增设备焊接生产线1条；涂装车间改造涂装生产线；新建污水处理站1座；新增液氨车间独立厂房一个；新增总装配线1条。技术改造过程中使用的原辅材料主要包括：钢材、煤炭、油料、碳酸钠脱脂剂，磷化剂、钛盐钝化剂、PVC聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂漆、电泳漆(溶剂主要为丁醇、丁醚等，用于底漆)、苯乙烯腻子等。机械设备焊接包括自动化焊接和手工电弧焊。手工电弧焊采用碱性焊条，焊条中含锰、碳、铬等成分。涂装生产包括：涂装、底漆、面漆等工艺。涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺，底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电泳工艺，面涂采用湿碰湿两遍涂装工艺，涂装传输工程全部实现自动化，漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。烘干室采甩热风循环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。涂装工艺生产过程包括：漆前处理(脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除镑)、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、喷中涂装、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。前处理所用的原料为：含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧镍的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯底漆胶，含有丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的设备漆，含有苯乙烯的打磨腻子等。根据以上场景。回答下列问题：该项目安全设施设计完成后，该企业应当按相关规定向安全生产监督管理部门备案，并提交有关文件。下列文件资料中，需要向安全生产监督管理部门提交的是( )。查看材料A.该项目存在的危险有害因素及时安全生产的影响分析报告B.建设项目安全预评价报告及相关文件资料C.施工单位的施工资质证明文件D.从业人员安全教育培训记录及资格证书E.建设单位的资质证明文件
某机械制造厂共有员工108人，现产业升级需要进行技术改造。改造内容为：冲压车间新增冲压设备5台(套)；焊装车间新增设备焊接生产线1条；涂装车间改造涂装生产线；新建污水处理站1座；新增液氨车间独立厂房一个；新增总装配线1条。技术改造过程中使用的原辅材料主要包括：钢材、煤炭、油料、碳酸钠脱脂剂，磷化剂、钛盐钝化剂、PVC聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂漆、电泳漆(溶剂主要为丁醇、丁醚等，用于底漆)、苯乙烯腻子等。机械设备焊接包括自动化焊接和手工电弧焊。手工电弧焊采用碱性焊条，焊条中含锰、碳、铬等成分。涂装生产包括：涂装、底漆、面漆等工艺。涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺，底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电泳工艺，面涂采用湿碰湿两遍涂装工艺，涂装传输工程全部实现自动化，漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。烘干室采甩热风循环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。涂装工艺生产过程包括：漆前处理(脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除镑)、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、喷中涂装、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。前处理所用的原料为：含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧镍的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯底漆胶，含有丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的设备漆，含有苯乙烯的打磨腻子等。根据以上场景。回答下列问题：根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441—86），该厂涂装车间可能发生的事故类别有( )。查看材料A.机械伤害B.触电C.噪声D.粉尘爆炸E.淹溺
单选题B汽车制造厂对载货汽车生产线进行技术改造，改造内容为：冲压车间新增冲压设备5台（套）；焊装车间新增车身焊接生产线1条、车架焊接生产线1条；涂装车间改造车身涂装生产线、车架涂装生产线；新建污水处理站1座；新增总装配线1条。技术改造过程中使用的原辅材料主要包括：钢材、煤炭、油料、碳酸钠脱脂剂、磷化剂、钛盐钝化剂、PVC聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂汽车漆、电泳漆（溶剂主要为丁醇、丁醚等，用于底漆）、苯乙烯腻子等。车身焊接包括自动化焊接和手工电弧焊。手工电弧焊采用碱性焊条，焊条中含锰、碳、铬等成分。车身涂装生产包括：车身涂装、底漆、面漆等工艺。车身涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺，底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电泳工艺，面涂采用湿碰湿两遍涂装工艺。涂装传输过程全部实现自动化，漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。烘干室采用热风循环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。车身涂装工艺生产过程包括：漆前处理（脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除锈）、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、喷中涂漆、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。前处理所用的原料为：含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧镍的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯底漆胶，丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的车身漆，苯乙烯的打磨腻子等。根据《职业病分类和目录》（国卫疾控发〔2013〕148号），喷车制造厂冲压车间从业人员易罹患的职业病为（ ）。A石棉肺B噪声性耳聋C电焊工尘肺D中暑E电光性眼炎
问答题例1（案例48）、某公司拟建厂房，设置了冲压车间、焊装车间、涂装车间和总装车间。该项目原材料为钢板，主要辅助材料为涂料（主要成分为苯系物、溶剂汽油）、焊丝等。冲压车间的生产工艺流程为：备料（开卷落料丝）→冲压成型（各冲压线）→检验（专用检具）→入库。焊装车间的主要生产工艺流程为：组合→焊接→补焊→检查→涂密封胶→车身调整。问题：1）该公司存在的主要职业性危害因素。2）该公司拟建的冲压车间和焊装车间各工艺存在的主要职业病危害因素。
单选题GB/T19001一2008标准中6.3“基础设施”在某机械制造厂可以是（）。A冲压机床B机加工车间厂房和机关办公楼C文件管理软件和技术资料查询系统D以上都是