JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定：评定非受压角焊缝焊接工艺时，必须采用对接焊缝试件。()
按照JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材角焊缝试件评定合格的焊接工艺不适用于管与板的角焊缝。()
JB 4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》中规定：管与板的角焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于板材的角焊缝。()
焊接工艺评定的一般过程有（）。A、 拟定焊接工艺指导书B、 对母材的焊接性能进行评定C、 施焊试件和制取试样D、 检验试件和试样E、 提出焊接工艺评定报告
焊接工艺评定应按照拟定的()的要求，进行施焊试件、制取试样、检验试件试样等工作。A、焊接工艺指导书B、焊接工艺规程C、焊接作业指导书D、焊接工艺评定指导书
焊接工艺评定按照拟定的（）进行试件制备、焊接、焊缝检验（热处理）、取样加工、检验试样。A、焊接工艺指导书B、焊接工艺规程C、焊接作业指导书D、焊接工艺评定委托书
《承压设备焊接工艺评定》（NB／T 47014—2011）规定，评定非受压角焊缝预焊接工艺规程时（）A、可仅采用角焊缝试件B、应当采用对接焊缝试件
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材角焊缝试样进行宏观金相检验时，应沿试件横向等分切取（）试样。A、3个B、4个C、5个D、6个
焊接工艺评定是通过焊接试件、检验试样、考察焊接接头性能是否符合产品的技术条件，以评定（）是否合格。 A、所拟定的焊接工艺B、焊接技术水平C、焊接试件
NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》中规定，对接焊缝试件评定合格的焊接工艺，不适用于角焊缝。（）
现场设备、工业管道焊接工程中焊接工艺评定应采用坡口对接焊缝试件，坡口对接焊缝试件评定合格的焊接工艺亦可用于什么样的焊缝？
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板组合焊缝的试件外观检查时不得有（）A、气孔B、夹渣C、咬边D、裂纹和未熔合
进行焊接工艺评定时，板状对接焊缝试件和管材对接焊缝试件，两者不能通用，应分别进行。
《承压设备焊接工艺评定》（NB／T．47014—2011）规定，评定对接焊缝预焊接工艺规程时，采用对接焊缝试件。对接焊缝试件评定合格的焊接工艺，适用于焊件中的对接焊缝（）A、也适用于角焊缝B、不适用于角焊缝
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板角焊缝试样两焊脚尺寸之差应不大于（）。A、immB、2mmC、3mmD、4mm
根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，组合焊缝的试件与角焊缝试件的区别是前者试件（）。A、管壁较厚B、板太厚C、开带角度坡口、有利于焊透D、开I形坡口
焊接工艺评定按照拟定的（ ）进行试件制备、焊接、焊缝检验(热处理)、取样加工、检验试样。A、焊接工艺指导书B、焊接工艺规程C、焊接工艺评定委托书
根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，为了测定组合焊缝接头的力学性能，可采用组合焊缝加（）试件。A、角焊缝B、对接焊缝C、端接焊缝D、塞焊缝
《承压设备焊接工艺评定》（NB／T 47014—2011）规定，对接焊缝试件评定合格酗焊接工艺用于角焊缝焊件时，焊件厚度的有效范围不限；角焊缝试件评定合格的焊接工艺用于非受压角焊缝焊件时，焊件厚度的有效范围（）A、不限B、受规定的限制
单选题根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，组合焊缝的试件与角焊缝试件的区别是前者试件（）A管壁较厚B板太厚C开带角度坡口、有利于焊透D开I形坡口
判断题进行焊接工艺评定时，板状对接焊缝试件和管材对接焊缝试件，两者不能通用，应分别进行。A对B错
单选题焊接工艺评定应按照拟定的（）的要求，进行试件施焊、焊缝检验及热处理、取样加工、检验试样等工作。A焊接工艺指导书B焊接工艺规程C焊接作业指导书D焊接工艺评定委托书
单选题根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板角焊缝试样两焊脚尺寸之差应不大于（）A1mmB2mmC3mmD4mm
多选题焊接工艺评定的一般过程有（）。A拟订焊接工艺指导书B对母材的焊接性能进行评定C施焊试件和制取试样D检验试件和试样E提出焊接工艺评定报告
单选题焊接工艺评定按照拟定的（ ）进行试件制备、焊接、焊缝检验(热处理)、取样加工、检验试样。A焊接工艺指导书B焊接工艺规程C焊接工艺评定委托书
单选题根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板组合焊缝的试件外观检查时不得有（）A气孔B夹渣C咬边D裂纹和未熔合