冲裁力也是()和检验冲裁模强度的重要依据。 A.选用冲裁设备B.考虑模具形式C.设计凸模尺寸D.选择落料方式
冲裁模试冲时凹模被胀裂的原因是( )。A.冲裁间隙太小B.凹模孔有正锥现象C.冲裁间隙不均匀D.凹模孔有倒锥现象
冲裁模、弯曲模和拉深模的工作部分（）。A、都有刃口B、都要加工成圆角C、只有冲裁模有刃口D、冲裁模和拉深模有刃口
冲裁力也是（）和检验冲裁模强度的重要依据。A、选用冲裁设备B、考虑模具形式C、设计凸模尺寸D、选择落料方式
目前，降低冲裁力的主要方法有：（）。A、斜刃口冲裁B、直刃口冲裁C、阶梯凸模冲裁D、冷却冲裁E、加热冲裁
采用（），冲裁时，模具的导向部分不能脱离。A、浮动模柄的模具B、固定模柄的滚动导向模具C、开式模具D、固定模柄的滑动导向模具
冲裁模按工序的组合程度来分有简单冲裁模、（）冲裁模和连续冲裁模。A、敞开B、复合C、导板D、复杂
为了降低冲裁力可采用（）几种方法。A、斜刃冲裁B、阶梯凸模冲裁C、加热冲裁D、精冲
敞开式冲裁模，因其本身没有导向装置，故工作时完全依靠冲床导轨起导向作用。
冲裁孔距或孔边距较小，生产批量大的零件适用（）。A、简单冲裁模B、复合冲裁模C、连续冲裁模D、敞开冲裁模
冲裁模按工序的组合程度来分有简单冲裁模、复合冲裁模和（）冲裁模。A、单个B、连续C、断续D、复杂
冲裁模的制造精度材质（）和冲裁件的尺寸形状是影响冲裁尺寸精度的主要因素。A、刃口形式B、刃口间隙C、冲裁力大小D、冲裁模结构
（）在材料分离时，由于凸模的压力作用，在凸、凹模刃口之间以撕裂形式实现材料分离的。A、普通冲裁B、精密冲裁C、粗冲裁
（）一般有一个凸模和一个凹模，也可以有几个凸模和几个凹模，但在压力机每次行程中只能完成同一种冲裁工序。A、复合冲裁模B、连续冲裁模C、简单冲裁模
冲裁模按上、下模导向情况分类为（）。A、冲孔模B、落料模C、敞开模D、导板模E、导柱模
冲裁模按照工序组合的形式同样可以分为复合冲裁模、（）和连续冲裁模。
冲裁大批量冲裁件适用（）。A、简单冲裁模B、复合冲裁模C、断续冲裁模D、连续冲裁模
按照模具的导向形式，可将冲裁模具分为（）模具，导板导向模和导柱导向模。A、封闭式B、敞开式C、半闭式D、半开式
冲裁模试冲时，出现剪切面光亮带太宽，甚至出现双亮带及毛刺，其原因是（）。A、冲裁模间隙太小B、冲裁模间隙太大C、冲裁模间隙不均匀D、凹模孔有倒锥度
有导向装置的冲裁模装配时，可选用（）为装配基准件。A、导板B、凸模C、凹模D、凸凹模
冲裁小件或形状不复杂的零件适用（）。A、简单冲裁模B、复合冲裁模C、连续冲裁模D、断冲裁续模
降低冲裁力的主要措施有阶梯凸模冲裁、（）、加热冲裁（红冲）等。
按工序组合程度分，冲裁模可分为单工序模、级进模和（）等几种。
冲裁模（）不是凸、凹模刃口相咬的原因。A、导柱导套间隙过大B、冲裁深度较深C、压力机滑块导向精度差D、导板导向不准确