对有余高的焊缝照相,应尽量选择较低能量的射线,以保证焊缝区域有较高的对比度。

对有余高的焊缝照相,应尽量选择较低能量的射线,以保证焊缝区域有较高的对比度。


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测量观测点任意方向位移时,可视观测点的分布情况,采用的方法有()A、后方交会法B、前方交会法C、角度差交会法D、方向差交会法E、极坐标法

在任何情况下,同位素都有优于Χ射线设备,这是由于使用它能得到更高的对比度和清晰度。

根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,管板角焊缝试样两焊脚尺寸之差应不大于()A、1mmB、2mmC、3mmD、4mm

实践证明涂装前钢材表面裂纹、气孔的质量好坏。严重影响涂装工程的质量,其影响程度约占诸多因素的一般。

角焊缝的尺寸应符合下列规定()A、角焊缝的最小计算长度应为其焊脚尺寸(hf)的8倍,且不得小于40mm,焊缝计算长度应为焊缝长度扣除引弧、收弧长度B、当被焊构件较薄板厚度≥25mm时,宜采用局部开坡口的角焊缝C、角焊缝十字接头,不宜将厚板焊接到较薄板上D、断续角焊缝焊段的最小长度不应小于最下计算长度

内切圆直径32mm的Q390低合金高强度结构钢六角型钢,进场验收见证取样复验结果,屈服强度应()A、≥390MPaB、≥370MPaC、≥350MPaD、≥330MPa

一般涂层测厚检查,对桁梁、梁等主要构件抽检率与次要构件抽检率为()A、20%与10%B、10%20%C、最少应抽检4件与2件D、最少应抽检3件与5件

根据JB4708一92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,板材角焊缝试件翼板和腹板厚度均为16mm,则焊脚尺寸应为()A、16mmB、16-20mmC、20mmD、无要求

涂层厚度的允许偏差抽查位置的数值应是三个相距约()的测点涂层厚度的平均值。A、3cm~5cmB、5cm~8cmC、5cm~10cmD、3cm~8cm