基准不重合误差是由于()而产生的。 A、工件和定位元件的制造误差B、定位基准和设计基准不重合C、夹具安装误差D、加工过程误差
产生基准位移误差的原因包括（）。A、定位表面和定位元件之间有间隙B、工件定位面的误差C、工件定位面选择不当D、定位机构误差E、定位元件误差
在用车床加工工件的端面时，刀架Z方向移动对主轴回转轴线不垂直时，将产生（）。A、加工表面对定位基准的圆跳动B、加工表面对定位基准的垂直度误差C、加工表面的平行度误差D、不会产生任何误差
工件定位时，由于工件和定位元件总会有制造误差，因这工件定位时将会在一定范围内变动，这种变动量称（）误差。A、定位B、安装C、移动D、位移
工件定位中由于定位基准和工序基准不重合而产生的加工误差，称为（）。
工件定位时，工件的定位基准在加工尺寸方向上的变量动，称基准位移误差。
工件的定位误差是指（）A、由于一批零件在夹具中定位时，每个工件所占据的位置不一致而产生的加工误差B、工件加工后所产生的加工误差C、工件定位后所产生的加工误差
基准不重合误差是由于（）而产生的。A、工件和定位元件的制造误差B、定位基准和设计C、夹具安装误差D、加工过程误差
定位误差是指一批工件在夹具定位时，工件的（）在加工尺寸方向上相对于夹具（机床）的最大变动量。A、设计基准B、工艺基准C、安装基准D、加工基准
工件定位时，工件的定位基准在加工尺寸方向的变动量，称为（）。A、基准位移误差B、基准不符误差C、夹具安装误差D、夹具找正误差
工件在夹具中定位时，由于工件和定位元件总会有制造误差，故在加工中会产生（）误差。
工件的定位误差，包括基准位移误差和（）误差。A、基准重合B、基准不符C、工件表面加工
一批工件在夹具中的（），在一定的范围内变动，这个变动量就是工件在夹具中加工时的定位误差。A、设计位置B、基准C、定位元件D、实际位置
基准不符误差的数值是：一批工件的工序基准在加工要求方向上，相对于定位基准的最大位移范围。
一批工件在夹具中定位时，其加工表面相对（）基准的位置将产生一定的变动量，称为定位误差。A、工艺B、工序C、工步D、任意
工件以外圆定位时的误差，设计基准在下母线时定位误差最大。（）
一批工件在夹具上定位时，各个工件在夹具上所占据的位置不可能完全一致，使加工后各工件的工序尺寸存在误差，这种在工件定位而产生的工序基准在工序尺寸方向上的最大变动量，称为（）。A、原理误差B、安装误差C、测量误差D、定位误差
基准位移误差是由工件定位面的加工误差、（）的制造误差所造成的工件基准位移误差。
基准位移误差的数值是：一批工件定位基准在加工要求方向上，相对于定位元件的起始基准的最大位移范围。
单选题定位误差的数值是（）。A加工一批工件时可能产生的最大定位误差范围B加工一批工件时可能产生的最小定位误差范围C某一工件定位误差的具体数值