目前,降低冲裁力的主要方法有:()。 A.斜刃口冲裁B.直刃口冲裁C.阶梯凸模冲裁D.冷却冲裁E.加热冲裁
常用的降低冲裁力方法中不包括（）。A、阶梯凸模冲裁B、减小冲裁间隙。C、斜刃冲裁D、加热冲裁
目前，降低冲裁力的主要方法有：（）。A、斜刃口冲裁B、直刃口冲裁C、阶梯凸模冲裁D、冷却冲裁E、加热冲裁
降低冲裁力的方法之一有（）。A、加热冲裁B、直刃口冲裁C、普通冲裁D、机械冲裁
冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采用（）的方法来实现小设备冲裁大冲件。A、阶梯凸模冲裁B、斜刃冲裁C、加热冲裁
冲裁件为非圆形中等截面时，凸模一般采用（）加工，装配时采用（）方法固定。
在设计冲裁模时，若计算出的冲裁力小于压机的吨位，最好采用（）方法冲裁。A、平刃口模具冲裁；B、材料加热冲裁；C、阶梯凸模冲裁；D、斜刃口模具冲裁。
冲裁大批量冲裁件适用（）。A、简单冲裁模B、复合冲裁模C、断续冲裁模D、连续冲裁模
降低冲裁力的方法之一有（）。A、直刃口冲裁B、斜刃口冲裁C、机械冲裁D、普通冲裁
降低冲裁力的方法之一有（）。A、直刃口冲裁B、普通冲裁C、机械冲裁D、阶梯式凸模冲裁
模具在装配前应检查冲裁模的凸凹模刃口应圆滑过渡，不能有锐边。
冲裁模拆卸的顺序与模具装配顺序相反，一般（）。A、先拆卸主体部件，然后在拆外部附件B、先拆上模，再拆下模C、先拆凸模，再拆凹模D、先拆卸外部附件，然后再拆主体部件
有导向装置的冲裁模装配时，可选用（）为装配基准件。A、导板B、凸模C、凹模D、凸凹模
简述分析冲裁间隙对冲裁件质量、冲裁力及模具寿命的影响。
单选题冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应采用（）的方法来实现小设备冲裁大冲件。A阶梯凸模冲裁B斜刃冲裁C加热冲裁
填空题套料连续冲裁，按由（）向（）的顺序，先冲（）轮廓后冲（）轮廓。
单选题常用的降低冲裁力方法中不包括（）。A阶梯凸模冲裁B减小冲裁间隙。C斜刃冲裁D加热冲裁
问答题简述分析冲裁间隙对冲裁件质量、冲裁力及模具寿命的影响。