等离子弧焊的熔透能力强，焊接速度快，温度高，能量密度集中。( )
微束等离子弧焊接是指小电流下的熔入型等离子弧焊接，电流可选（）A。A10B25C40
熔透型等离子弧焊接时，维弧电流过大容易损坏喷嘴，一般选用（）。A1至4B2至5C3至6
采用（）A以下焊接电流的熔透型等离子弧焊，称为微束等离子弧焊。A30B40C50
等离子弧焊接时，在其他条件不变的条件下，增加等离子弧电流，弧柱直径不变
等离子弧焊接时，等离子弧中的电子是从（）发射出来的。A、钨极B、喷嘴C、工件
熔透型等离子弧主要采用（）A、转移型弧B、非转移型弧C、联合型弧
等离子弧焊时，其喷嘴高度增大，则电弧的熔透能力降低。
等离子弧焊接时，不容易引起双弧的原因是（）A、降低喷嘴距离B、焊接电流增加C、采用陡降外特性电源
熔透型等离子弧焊与钨极氩弧焊方法相比，具有（）的优点。A、适于薄板焊接B、适用于多层焊接C、焊速较快
穿孔型等离子弧焊接时，在喷嘴结构确定的条件下，焊接电流一般根据（）选择A、材料材质B、材料厚度C、等离子气流量
熔透性等离子弧焊接时，由于焊接电流减小，焊接电弧挺度降低，电弧不太稳定
为了保证工件焊透性，熔透型等离子弧焊焊接时必须形成熔透型小孔
穿透型等离子弧焊接时，当增加喷嘴距离，电弧穿透能力增加，焊接质量受到显著影响
虽然等离子弧是通过采用高频产生的，但它首先是在电极和等离子喷嘴之间形成的。该维弧被装在焊炬中，需要焊接时，再将它转移到工件上。
喷嘴是等离子弧焊用焊枪的关键部分，如中心电流等离子弧焊的枪用多孔喷嘴；大电流等离子弧焊的焊枪可用单孔喷嘴。
等离子弧焊根据焊缝成形原理可分为小孔型等离子弧焊和熔透型等离子弧焊。
在等离子弧切割厚板或母材熔深大的等离子弧焊接时，应选用（）等离子弧。A、简单式B、联合式C、转移型D、非转移型
等离子弧焊接时，弧长的波动对焊缝成形和熔透的影响很大。
微束等离子弧焊接是指小电流下的熔入型等离子弧焊接，电流可选（）A。A、10B、25C、40
采用（）A以下焊接电流的熔透型等离子弧焊，称为微束等离子弧焊。A、30B、40C、50
在小孔型等离子弧焊中，焊接电流选择的依据不包括（）。A、板厚B、焊接速度C、熔透要求
熔透型等离子弧焊接时，维弧电流过大容易损坏喷嘴，一般选用（）。A、1至4B、2至5C、3至6
穿孔型等离子弧焊接时，在喷嘴结构确定的条件T，焊接电流一般根据选择（）A、材料材质B、材料厚度C、等离子气流量
单选题在小孔型等离子弧焊中，焊接电流选择的依据不包括（）。A板厚B焊接速度C熔透要求
单选题微束等离子弧焊接是指小电流下的熔入型等离子弧焊接，电流可选（）A。A10B25C40
单选题采用（）A以下焊接电流的熔透型等离子弧焊，称为微束等离子弧焊。A30B40C50