在拉深模中,凸、凹摸之间的()对拉深件的质量和拉深模的使用寿命影响最大。 A、圆角B、润滑C、间隙D、压边圈
拉深工艺中,最后一道拉深,当零件要求外形尺寸时,间隙应取在()上。 A.凸模B.凹模C.凸模、凹模均可
维修拉延模时,拉深间隙太小引起拉深件底部圆角处材料变薄故障的修理方法是( )。 A、修磨凸模B、修磨凹模C、加大拉深间隙D、重新调整定位装置
拉深模间隙的大小和均匀性对拉深模寿命、( )以及所需拉深力的大小都有很大影响。 A、拉深稳定性B、拉深模制造精度C、拉深件质量D、凸、凹模相对装配位置
拉深A面上加润滑,可以提高拉深的变形程度。拉深工作零件圆角半径()有利于拉深。 A、凹模B、凸模C、为零D、适合
正拉深为拉深模凸模在下，凹模在上的拉深，反拉深则正好相反。
下列简述不正确的是：（）。A、多次拉深时凹模圆角半径逐次减小B、多次拉深时凸模圆角半径小于或等于相应凹模圆角半径C、精度要求不高的盒形件，其凸、凹模间隙大于料厚D、最后一次拉深凸凹模工作尺寸的计算原则是；先计算凸模尺寸后计算凹模尺寸
拉深模中，凸模、凹模圆角半径对拉深成形影响更明显的是（）。A、凸模圆角半径B、凹模圆角半径C、凸模、凹模圆角半径D、不能确定
拉深工艺中，最后一道拉深，当零件要求外形尺寸时，间隙应取在（）上。A、凸模B、凹模C、凸模、凹模均可
翻边模凹模拉毛的主要原因有（）。A、凹模硬度低B、凸、凹模间隙小C、板料强度大D、模具内有铁屑
维修拉延模时，凹模或压边圈表面不光滑引起拉深件破裂或有裂纹故障的修理方法是（）。A、修磨凸模B、调整压边力C、加大拉深间隙D、修光凹模或压边圈表面
拉深凸、凹模之间的间隙对拉深力、零件质量、模具寿命都有影响。间隙小，拉深力大，零件表面质量差，模具磨损大，所以拉深凸、凹模的间隙越大越好。
在拉深模中，凸、凹模之间的（）对拉深件的质量和拉深模的使用寿命影响最大。A、圆角B、润滑C、间隙D、压边圈
拉深件被拉破时应为（）A、毛坯与凸模接触面加润滑B、拉深间隙太大C、拉深系数太小D、凹模或凸模圆角半径太大
拉深模试冲时，由于拉深间隙过大，使拉深件的高度不够，拉深件口部产生严重回弹，应（）A、放大毛坯尺寸B、放大凸模圆角半径C、调整凸、凹模间隙至合理D、增大压料力
U形件拉深模的双边间隙是指（）之间横向尺寸的差值。A、凹模和工件B、凸模和工件C、凹模和凸模
拉深模试冲时，由于拉深间隙过大，使拉深件高度不够，应（）A、放大毛坯尺寸B、放大凸模圆角半径C、调整凹模或凸棋间隙，使之合理D、增大压边力
拉深模间隙的大小应根据拉深性质、拉深次数、（）和零件制品的精度来确定。A、拉深力大小B、材料厚度C、凹模圆角半径D、凸模圆角半径
拉深模试冲时，拉深件拉深高度不够的原因之一是（）。A、毛坯尺寸太大B、凸模圆角半径太小C、压料力太小D、模具或板料不清洁
拉深模试冲时，由于拉深间隙过大，而产生拉深件拉深高度不够，应（）。A、放大毛坯尺寸B、更换凸模或凹模，使之间隙合理C、放大凸模圆角半径
拉深模试冲时，由于拉深间隙太小，而产生拉深件，拉深太大，应（）。A、减小毛坯尺寸B、整修凸册模加大间隙C、加大凹模增大毛坯尺寸D、减少凸模圆角半径
拉深模试冲时，由于毛坯尺寸太大，而产生拉深件拉深太大，应（）。A、减小毛坯尺寸B、整修凹凸模加大间隙C、加大凹模尺寸D、减少凸模圆半径
拉深模具的（）、凹模之间的（）对拉深过程影响很大。
问答题简述拉深凸模、凹模的圆角半径对拉深过程的影响。
填空题拉深模具的（）、凹模之间的（）对拉深过程影响很大。
多选题拉深模试冲时出现冲件拉深高度不够，其原因有（）A拉深凹模圆角半径太大B拉深间隙过大C拉深凸模圆角半径太小D压料力太小