按照NB/T47013.3-2015标准规定，钢板超声检测时，确定缺陷边界或指示长度采用的是绝对灵敏度法。
根据NB/T47013.3-2015标准规定，对于板厚为6mm的钢对接焊接接头超声检测，可采用CSK-ⅠA和CSK-ⅡA试块。
锻件探伤应在（）A、热处理后进行B、锻造后进行C、在孔、槽、台阶加工前进行D、A和C
NB/T47013.3-2015标准对于Ⅱ型焊接接头超声检测未规定横向缺陷检测，其原因是管子环向对接接头一般不会产生横向裂纹。
按照NB/T47013.3-2015标准规定，对于厚度小于45mm的锻件超声检测，采用双晶直探头的距离—波幅曲线来确定缺陷当量。
NB/T47013.3-2015标准规定，超声检测时，提高6dB。
按照NB/T47013.3-2015标准规定，厚度30mm锻件超声检测，可选用的探头是（）A、0.5－1MHz双晶直探头B、1－5MHz双晶直探头C、2.5MHz单晶直探头D、5MHz单晶直探头
按照NB/T47013.3-2015标准规定，锻件超声检测密集区缺陷是指在50mm声程范围内或在同一深度50mm×50mm的面积内有5个或5个以上的反射信号。
按照NB/T47013.3-2015标准规定，复合板超声检测是为了探测：（）A、分层B、夹渣C、未结合D、裂纹
锻件超声检测的时机应选择在（）A、热处理前，孔、槽、台阶加工前B、热处理后，孔、槽、台阶加工前C、热处理前，孔、槽、台阶加工后D、热处理后，孔、槽、台阶加工后
按照NB/T47013.3-2015标准规定，筒形锻件超声检测应采用的方法是（）A、外圆面径向纵波探测B、外圆面周向横波探测C、外圆面轴向横波探测D、以上都是
NB/T47013.3-2015标准规定，奥氏体钢锻件超声检测时，在条件允许时，可在锻件有代表性部位加工一个或几个适当大小的对比孔或槽代替试块进行灵敏度的校准。
NB/T47013.3-2015标准规定，钢锻件超声检测一般应按排在热处理后，孔、台阶等结构加工前进行。
NB/T47013.3-2015标准规定，钢制对接焊接接头超声检测时，对波幅达到或超过定量线的缺陷，均应确定其位置、波幅和指示长度等。
某钢锻件经超声检测，其单个缺陷当量为Ⅱ级、底波降低量为Ⅰ级，密集区缺陷为Ⅲ级，则按照NB/T47013.3-2015标准规定，该锻件质量等级应评为Ⅲ级。
锻件超声波探伤时机应该选择在（）A、热处理前.孔.槽.台阶加工前B、热处理后.孔.槽.台阶加工前C、热处理前.孔.槽.台阶加工后D、热处理后.孔.槽.台阶加工后
NB/T47013.3-2015标准规定，钢板超声检测时，扫查灵敏度与基准灵敏度相同。
单选题锻件探伤应在（）A热处理后进行B锻造后进行C在孔、槽、台阶加工前进行DA和C
判断题NB/T47013.3-2015标准规定，超声检测时，提高6dB。A对B错
判断题按照NB/T47013.3-2015标准规定，对于厚度小于45mm的锻件超声检测，采用双晶直探头的距离—波幅曲线来确定缺陷当量。A对B错
单选题按照NB/T47013.3-2015标准规定，筒形锻件超声检测应采用的方法是（）A外圆面径向纵波探测B外圆面周向横波探测C外圆面轴向横波探测D以上都是
判断题根据NB/T47013.3-2015标准规定，对于板厚为6mm的钢对接焊接接头超声检测，可采用CSK-ⅠA和CSK-ⅡA试块。A对B错
单选题锻件超声波探伤时机应该选择在（）A热处理前.孔.槽.台阶加工前B热处理后.孔.槽.台阶加工前C热处理前.孔.槽.台阶加工后D热处理后.孔.槽.台阶加工后
判断题NB/T47013.3-2015标准规定，奥氏体钢锻件超声检测时，在条件允许时，可在锻件有代表性部位加工一个或几个适当大小的对比孔或槽代替试块进行灵敏度的校准。A对B错
单选题锻件超声检测的时机应选择在（）A热处理前，孔、槽、台阶加工前B热处理后，孔、槽、台阶加工前C热处理前，孔、槽、台阶加工后D热处理后，孔、槽、台阶加工后
判断题某钢锻件经超声检测，其单个缺陷当量为Ⅱ级、底波降低量为Ⅰ级，密集区缺陷为Ⅲ级，则按照NB/T47013.3-2015标准规定，该锻件质量等级应评为Ⅲ级。A对B错
判断题NB/T47013.3-2015标准对于Ⅱ型焊接接头超声检测未规定横向缺陷检测，其原因是管子环向对接接头一般不会产生横向裂纹。A对B错