甘醇脱水塔,进塔天然气温度为30℃,压力为为0.15MPa,含水量为40g/m3,出塔露点为-12℃,含水量为2g/m3,处理量为1000m3/h,求塔日脱水量。

甘醇脱水塔,进塔天然气温度为30℃,压力为为0.15MPa,含水量为40g/m3,出塔露点为-12℃,含水量为2g/m3,处理量为1000m3/h,求塔日脱水量。


相关考题:

天然气甘醇脱水装置中,提高甘醇入塔温度可通过调节干气-贫液换热器的旁通开度来实现。() 此题为判断题(对,错)。

在天然气甘醇脱水装置中,脱水甘醇回收工艺流程的压力等级为()。 A、常压B、低压C、中压D、高压

在天然气甘醇脱水装置中,为提高甘醇闪蒸的效果应提高闪蒸温度,并降低闪蒸罐压力。() 此题为判断题(对,错)。

在天然气甘醇脱水装置中,若吸收塔压力低于2MPa,则甘醇能量转换泵(21015PV)就无法启动。() 此题为判断题(对,错)。

在天然气甘醇脱水装置中,提高甘醇入塔温度可通过调节干气—贫液换热器的旁通开度来实现。() 此题为判断题(对,错)。

影响三甘醇脱水装置操作的主要因素是()。 A、吸收塔的操作条件、三甘醇贫液浓度和三甘醇循环量B、吸收塔进塔温度、三甘醇贫液浓度和三甘醇循环量C、吸收塔的操作条件、重沸器温度和三甘醇循环量D、吸收塔的操作条件、三甘醇贫液浓度和三甘醇PH值

根据《天然气脱水设计规范》(SY/T0076-2003),甘醇脱水装置闪蒸罐操作温度宜为()。 A、15~35℃B、30~60℃C、60~93℃D、100~120℃

在天然气甘醇脱水装置中,吸收塔设计时取塔板效率为25%,若计算理论塔板数为1.5,则设计塔板数应为()。 A、5B、6C、7D、8

根据《天然气脱水设计规范》(SY/T0076-2003),甘醇脱水装置闪蒸罐操作温度为() A、15-35℃B、30-60℃C、60-93℃D、100-120℃

天然气甘醇脱水装置中,吸收塔设计时取塔板效率为25℅,若计算理论塔板数为1.5,设计塔板应为() A、5B、6C、7D、8

天然气甘醇脱水装置中干气~贫液换热器的主要作用是() A、降低干气出站温度B、升高干气出站温度C、降低贫液入塔温度D、升高贫液入塔温度

在天然气甘醇脱水装置中,为保证甘醇闪蒸效果,进入()前的甘醇管线应进行保温处理、 A、吸收塔B、重沸器C、闪蒸罐D、循环泵

三甘醇脱水工艺中,三甘醇进吸收塔的温度应控制在()℃,A.0~10B.0~20C.30~50D.30~80

小汽轮机额定工况下的进汽压力为(),进汽温度为(),排汽压力为(),排汽温度为()。

减少三甘醇损失的措施包括()。A、保持脱水塔温度在30℃B、采用较大量的汽提气C、在脱水塔设置除沫器D、以上可以

已知某三甘醇脱水装置夏季操作时,吸收塔天然气进料压力为549.2kPa(绝),温度为35℃。要求吸收后干气露点温度达到-3℃,求出吸收塔干气的平衡水露点温度是多少?

脱苯操作要求富油进塔温度为()℃A、140-150B、150-160C、170-180D、180-190

循环量和塔板数固定时,提高天然气露点的最有效途径是()。A、提高脱水塔操作压力B、降低脱水塔操作温度C、提高TEG浓度D、降低TEG温度

在脱水塔中,()的作用是脱除气相出口物流中夹带的三甘醇液滴。A、液体入口分布器B、捕雾器C、烟囱塔盘D、进气导流板

在填料式接触塔中,为天然气及三甘醇提供充分接触面积的部件是()。A、液体入口分布器B、填料C、塔盘D、进气导流板

工艺指标:进界区的氧气压力为:()MPa,气化炉反应温度()℃,反应压力()MPa,洗涤塔出口合成气温度()℃。

已知某三甘醇脱水装置冬季操作时吸收塔天然气进料压力为549.2kPa,温度为12℃,若采用浓度为98.5%的贫三甘醇溶液为吸收剂,查得出吸收塔干气平衡水露点为-29℃。求吸收后干气露点温度可达到多少?

甘醇吸收塔日处理天然气量为4×104m3,天然气含水量为40g/m3,每吸收1kg的水甘醇循环量为d=0.04m3,求全天甘醇循环量。

用孔板测量气氨流量,设计压力为0.2MPa(表压),温度为20℃,而实际压力为0.15MPa(表压),温度为30℃,则实际指示流量是设计流量的()倍.A、1.212倍B、1倍C、0.747倍D、0.897倍

在天然气脱水塔中三甘醇与湿天然气的接触方式并流接触。

用孔板流量计测量氨气流量,设计压力为0.2MPa,温度为20℃;而实际压力为0.15MPa,温度为30℃。则实际指示流量是设计流量的()倍。

判断题在天然气脱水塔中三甘醇与湿天然气的接触方式并流接触。A对B错