在选择公差与配合时首先确定所用基准制,其次应()。 A、确定零件公差B、确定零件尺寸C、确定配合性质D、确定零件表面粗糙度
确定冷作件的公差时,对零件外轮廓与其他零件有配合关系的尺寸公差,应取标准公差为()。 A、下偏差，上偏差为零B、上偏差，下偏差为零C、上偏差为+IT/2，下偏差为-IT/2
根据配合公差的要求,确定零件的()。 A、间隙B、过盈C、公差等级D、配合
成型零件的尺寸公差值大小与铸件 值有关，一般成型零件尺寸公差值取铸件的( )。
自由尺寸一般使用与（），因为这些尺寸对公差要求较低。A、非配合尺寸B、配合尺寸C、形状公差D、位置公差
基本尺寸为Ф80，公差等级为7的孔与公差等级为6的基准轴过盈配合，表示为Ф80H7/R6。
零件图样上所标注的公差主要包括（）。A、尺寸公差B、形状公差C、位置公差D、配合公差E、装配公差F、加工公差
一般配合尺寸的公差等级范围大致为（）。A、IT1-IT7B、IT2-IT5C、IT5-IT12D、IT8-IT14
对于“一般公差”、“线性尺寸的未注公差”，下列说法中错误的是（）A、图样上未注公差的尺寸，表示加工时没有公差要求及相关的中工技术要求B、零件上的某些部位在使用功能上无特殊要求时，可给出一般公差C、线性尺寸的一般公差是在车间普通工艺条件下，机床设备一般加工可以保证的公差D、一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸
关于标准公差，下列说法错误的是（）。A、标准公差的大小反应了精度等级B、同一等级公差值随尺寸的增大而减小C、同一基本尺寸等级越高公差值越小D、标准公差与配合无关
国家标准规定IT14-ITl8公差等级为（）。A、配合尺寸B、非配合尺寸C、装配尺寸D、精加工尺寸
零件图上的尺寸公差与配合、形状与位置公差均属于技术要求内容。
国家标准规定：尺寸的标准公差等级共有20个，数值越小，精度越高，一般认为IT3—IT5(孔为IT6)的等级用于重要配合。
根据装配图上的配合代号，不能辨别零件的（）。A、尺寸公差要求B、结构C、配合关系D、配合基准
一般配合尺寸的公差等级范围为（）。A、IT1～IT7B、IT2～IT5C、IT5～IT13D、IT8～IT14
零件的尺寸公差等级越高，则该零件加工后表面粗糙度轮廓数值越小，由此可知，表面粗糙度要求很小的零件，则其尺寸公差亦必定很小。
标准公差值与（）有关。A、公称尺寸和公差等级B、公称尺寸和基本偏差C、公差等级和配合性质D、基本偏差和配合性质
一般来说，零件尺寸的公差等级越高，其基本偏差的绝对值越小。
下述因素与标准公差值数值的选用有关的有：（）A、零件的基本尺寸B、公差等级C、零件之间的配合方式（过盈配合或间隙配合）D、加工设备的精度
零件在装配时，零件间有公差配合要求的尺寸叫做（）。A、特性尺寸B、配合尺寸C、相对位置尺寸D、安装尺寸
有配合关系的尺寸，其配合的（）等级，应根据分析查阅有关资料来确定。A、性质B、公差C、性质或公差D、性质和公差
零件的最大极限尺寸与最小极限尺寸之差的绝对值为（）A、公差B、配合C、上偏差D、下偏差
配合零件的孔径小于轴径时，它们装在一起时，孔胀大而轴缩小，即包围面的尺寸小于被包围面的尺寸，这样它们的尺寸差称为（）。A、公差B、过盈C、间隙D、配合
单选题标准公差值与（）有关。A公称尺寸和公差等级B公称尺寸和基本偏差C公差等级和配合性质D基本偏差和配合性质
判断题基本尺寸为Ф80，公差等级为7的孔与公差等级为6的基准轴过盈配合，表示为Ф80H7/R6。A对B错
单选题零件的最大极限尺寸与最小极限尺寸之差的绝对值为（）A公差B配合C上偏差D下偏差
单选题一般零件的配合尺寸，起公差等级为（）AIT01～IT7BIT12～IT18CIT01～IT14DIT5～IT11