环管工艺装置在生产高熔融指数的产品时,可将环管降低至60℃。() 此题为判断题(对，错)。
当聚丙烯装置紧急停工时，聚合系统应采取的措施（） 。A、环管反应器出料切至排放B、大小轴流泵进行盘车C、环管反应器排空D、预聚合反应器排空
环管反应器内的浆液流速在（）m/s。A、5B、7C、9D、11
环管反应器温度升高，易造成的后果是（）。A、丙烯汽化B、循环泵轴功率波动C、聚合物在叶轮熔融，形成爆聚物D、环管顶部出现气相空间
DCS主电源和备用电源同时停电，则必须采取的措施是（）。A、将预聚合反应器排空B、向环管反应器加入CO阻聚剂C、将环管反应器排空D、对环管反应器和预聚合反应器循环泵进行盘车
环管工艺装置中，根据生产牌号不同环管反应器的反应温度一般控制在（）。A、20℃B、50℃~60℃C、65℃~70℃D、80℃
关于环管工艺装置的描述，下列说法正确的是（）。A、环管反应器内必须是全液相操作B、环管反应器内可以允许有气相空间C、环管反应器没有夹套水进行撤走反应热D、环管反应器反应热依靠丙烯气化撤热
RW4-10系列熔断器的消弧管有（）等作用。A、熔丝熔断时产生大量气体帮助灭弧B、增强熔管绝缘水平C、在电弧与环氧玻璃钢熔管间起隔离作用D、增强环氧玻璃钢熔管绝缘水平
环管反应生产过程中，当催化剂中断，在2小时内不能恢复，应采取的主要步骤是（）。A、停止三乙基铝和给电子体进料B、用油冲洗预接触罐和在线混和器C、保证进入环管反应器的丙烯流量D、打开给夹套水加热器的蒸汽，维持环管温度在70℃
装置设计许多联锁可引起三乙基铝中断，（）可造成三乙基铝中断。A、至预聚合丙烯流量低联锁B、环管反应器紧急停车联锁C、反应器缓冲罐液位高联锁D、预聚合反应器停车及向排放系统排放联锁
蒸汽中断停车过程聚合系统应采取的措施包括（）。A、切断催化剂进料联锁B、预聚合反应器停车及向排放系统排放联锁C、环管反应器紧急停车联锁D、紧急向环管反应器注入阻聚剂联锁
当聚丙烯装置紧急停工时，聚合系统应采取的措施有（）。A、环管反应器出料切至排放B、大、小轴流泵进行盘车C、环管反应器排空D、预聚合反应器排空
丙烯中水含量高，装置无法继续进行生产，聚合系统应采取的措施有（）。A、停止三种催化剂进料B、停止氢气进料C、向环管反应器加入COD、继续将丙烯向聚合系统进料
环管反应生产过程，当环管反应器轴流泵突然停止运转，则应采取的措施是（）。A、环管密度下降B、环管夹套水温度升高C、夹套水冷却器冷却水流量减少D、产品等规度降低
环管反应器轴流泵功率波动的处理方法是（）。A、降低环管反应器密度B、开大丙烯洗涤塔冷却器尾气排放阀开度C、降低环管反应器温度D、提高环管反应器压力
环管工艺装置生产中，环管反应器压力（低压法运行）控制在（）。A、3.00.1MPaB、3.40.1MPaC、4.20.1MPaD、4.50.1MPa
当环管反应器温度异常升高而采取的紧急措施中，应关闭的阀门有（）。A、大小环管反应器连接阀B、氢气进料阀C、预聚合反应器进料阀D、乙烯进料阀
环管反应器轴流泵功率波动，无法进行继续生产，应采取的紧急处理措施有（）。A、停止三种催化剂进料B、停止氢气进料C、向环管反应器加入COD、加大丙烯向聚合系统进料量
环管反应器的夹套水高位缓冲罐的作用是（）。A、确保夹套水流量B、确保夹套内没有气相C、确保夹套水的压力D、确保夹套水循环
造成环管反应器温度波动的原因有（）。A、氢气加入量波动大B、催化剂加入量波动大C、乙烯加入量波动大D、环管反应器夹套水内有气相
下列能引起环管反应器压力过高的因素有（）。A、环管出料线堵塞B、环管压力控制系统失灵C、环管丙烯进料速度大于出料速度D、环管反应器温度高
环管反应器内有气相空间时会造（）。A、轴流泵功率波动B、环管内物料循环效果差C、反应器压力波动D、反应器出料波动
开车投料初期环管反应器温度升高过快，应采取的措施有（）。A、降低主催化剂进料量B、加大丙烯进料量C、减少氢气进料D、环管反应器温度调节阀手动控制
为防止造粒机组断料，在高熔指产品切至低熔指产品生产时，须尽快组织造粒机组清理维护。
当低熔指产品向高熔指产品切换时，需要提前将反应器总压（）。A、升高B、降低C、不变D、以上三种都可以
从低熔指产品向高熔指产品切换时，须提前（）。A、降低反应器温度B、降低反应器总压C、降低乙烯分压D、降低反应器料位