加工机座、箱体、支架等外形复杂的大型零件上直径较大的孔,特别是有位置精度要求的孔和孔系,应该采用()。 A钻孔B铰孔C镗孔D磨孔
钻孔、铰孔、拉孔及攻螺纹等加工方法是采用()来控制加工尺寸的精度。
加工小孔径内圆锥,常用的方法是()。 A、钻孔后直接铰锥孔B、钻孔后粗铰锥孔，然后精铰锥孔C、钻孔后车锥孔D、钻孔后粗车锥孔，然后精铰锥孔
对精度要求较高的深孔,经深孔钻钻孔后,须经过精镗－精铰－研磨工艺。() 此题为判断题(对，错)。
用标准铰刀铰削IT9级精度(H9)、表面粗糙度Ra1.6μm的孔,其工艺过程应选择()。 A、钻孔、扩孔、铰孔B、钻孔、扩孔C、钻孔、铰孔、扩孔D、两次钻孔
铰锥孔时,对锥度和直径较大的内圆锥采用()。 A、钻孔后直接铰B、钻孔后先粗铰然后精铰C、钻孔后先粗镗成锥孔，然后精铰
当钻孔的精度要求高、钻孔后要进行攻丝、铰孔等精密加工时,应选较大的进给量。() 此题为判断题(对，错)。
孔径经钻孔、扩孔后，用铰刀对孔进行提高尺寸精度和表面质量的加工叫（）。A、打孔B、修孔C、削孔D、铰孔
对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件，如采用实体毛坯，其加工路线是：（）。A、精铰、扩孔、钻孔B、精铰、车孔、粗铰、钻孔C、精铰、车孔、扩孔D、精铰、粗铰、扩孔、钻孔
对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件，如采用实体毛坯，其加工路线是：（）。A、钻孔—扩孔—精铰B、钻孔—粗铰—车孔—精铰C、钻孔—扩孔—车孔—精铰D、钻孔—扩孔—粗铰—精铰
导套材料为40钢，要求硬度58～62HRC，内孔尺寸为Ф30mm，内圆精度为IT7级，Ra为0.2μm，该内孔加工方案应选（）。A、钻孔—镗孔—粗磨—精磨—研磨B、钻孔—扩孔—精铰C、钻孔—拉孔D、钻孔—扩孔—镗孔
钳工工作包括：划线、錾切、锯割、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、刮削、研磨。
制作υ8+0.0150的销钉孔应采用（）的方法。A、钻孔加扩孔B、钻孔加研孔C、钻孔加铰孔
进行孔类零件加工时，钻孔-铣孔-倒角-精镗孔的方法适用于（）。A、低精度中、小孔B、高精度孔C、小孔的盲孔D、较大孔径的平底孔
进行孔类零件加工时，钻孔-扩孔-倒角-铰孔的方法使用于（）。A、小孔径的盲孔B、高精度孔C、孔位置精度不高的中小孔D、大孔径的盲孔
生产批量较大时，为了便于更换磨损的钻套，应使用（）钻套。当对同孔需进行多工步加工时(如钻孔、铰孔)，应使用（）钻套。
用标准铰刀铰削D40mm、IT8级精度、表面粗糙度Ra1.6的孔，其工艺过程是（）。A、钻孔-扩孔-铰孔B、钻孔-扩孔-粗铰-精铰C、钻孔-粗铰-精铰D、钻孔-扩孔-精铰
立式钻床可用于对不同材料进行（）的工作。A、钻孔和扩孔B、钻孔和锪孔C、钻孔、铰孔和攻螺纹D、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和攻螺纹
深孔钻削按工艺的不同可分为在实心料上钻孔、（），而以在实心料上钻孔用的最多。A、扩孔B、镗孔C、铰孔D、攻丝
钳工基本操作包括划线、钻孔、扩孔、（）孔、（）孔、攻丝等。
箱体类零件上的孔系加工时，若有同轴度、垂直度等相互位置精度要求，需采用（）A、在镗床上镗孔B、钻孔后扩孔C、在车床上镗孔D、钻孔后铰孔
对于未淬火钢件上直径不大、精度要求较高的孔，常用的加工方案是（钻孔—扩孔—铰孔）
一般铰削精度较高的孔时其工艺过程为（）。A、钻孔、铰孔B、钻孔、扩孔、铰孔C、钻孔、扩孔、精铰、D、钻孔、扩孔、精铰、粗铰
常用的钳工操作包括划线，（），（），（），钻孔，扩孔，铰孔，攻丝，矫正和弯曲，刮削等。
钻床夹具是在钻床上用来（）、扩孔、铰孔的机床夹具。A、攻丝B、钻孔C、研磨D、冲压
单选题导套材料为40钢，要求硬度58～62HRC，内孔尺寸为Ф30mm，内圆精度为IT7级，Ra为0.2μm，该内孔加工方案应选（）。A钻孔—镗孔—粗磨—精磨—研磨B钻孔—扩孔—精铰C钻孔—拉孔D钻孔—扩孔—镗孔
单选题箱体类零件上的孔系加工时，若有同轴度、垂直度等相互位置精度要求，需采用（）A在镗床上镗孔B钻孔后扩孔C在车床上镗孔D钻孔后铰孔