原料气中硫含量高，会使触媒中毒失去活性，控制好精脱硫各槽温度，使原料气中硫含量≤0.2ppm
原料气中硫含量高，会使触媒中毒失去活性，控制好精脱硫各槽温度，使原料气中硫含量≤0.2ppm
相关考题：
将经过湿法脱硫后焦炉气中的有机硫,利用铁钼触媒进行加氢反应,转化成无机硫(H2S),通过中温铁锰锌催化剂和中温氧化锌脱硫剂将H2S吸附脱除,使出精脱硫工段的焦炉气中总硫含量 此题为判断题(对，错)。
将经过湿法脱硫后焦炉气中的有机硫，利用铁钼触媒进行加氢反应，转化成无机硫（H2S），通过中温铁锰锌催化剂和中温氧化锌脱硫剂将H2S吸附脱除，使出精脱硫工段的焦炉气中总硫含量＜0.01ppm，为后工段提供合格的工艺气，保证触媒不产生硫中毒和不腐蚀设备、管道。
如何保证转化出口CH4＜0.5%（）A、提高温度有利于反应向右进行，故控制好氧碳比，维持好氧气浓度，控制好转化炉入口温度及床层温度是关键。B、增加水蒸汽有利于生成CO和H2，故水气比不宜过低，生产时严格控制水气比1.0-1.1过低易造成结碳现象，出口CH4百分率偏高，过度则造成浪费。C、蒸汽质量不好，易使触媒表面结盐，影响触媒活性，增大系统阻力，降低设备生产能力，故必须做到定时分析，要求定期排放污水，确保蒸汽质量合格。D、原料气中硫含量高，会使触媒中毒失去活性，控制好精脱硫各槽温度，使原料气中硫含量≤0.1ppm。
转化炉投料前，精脱硫各槽温度为什么要控制在300℃以上（）A、因为开车前和开车后的一段时间，焦炉气不可能在初预热器内充分预热B、进精脱硫的气体温度低，脱硫槽的温度将被这些气体拉低C、若投料前各槽温度太低，投料后必然会更高D、如果温度低到活性温度以下，脱硫效果差，出口气体硫含量就会不合格，后工段触媒就容易中毒
进转化工段焦炉气总硫为什么必须控制在0.1PPm以下（）A、因为合成触媒和甲烷化触媒昂贵，对入口硫含量要求苛刻B、若ZnO槽出口总硫过高，不会使合成触媒和CH4转化触媒中毒失去活性C、若ZnO槽出口总硫过高，必然会使合成触媒和CH4转化触媒中毒失去活性D、总硫高不会造成重大经济损失
因为合成触媒和甲烷化触媒昂贵，对入口硫含量要求苛刻，若ZnO槽出口总硫过高，必然会使合成触媒和CH4转化触媒中毒失去活性，从而造成重大经济损失，所以必须控制ZnO槽出口总硫在0.2PPm以下
因为合成触媒触媒价格昂贵，对入口硫含量要求苛刻，若脱硫槽出口总硫过高，必然会使合成触媒中毒失去活性，从而造成重大损失，所以必须控制脱硫槽出口总硫在0.1PPm以下以下