强油循环的冷却系统必须配置两个相互独立的电源，并采用自动切换装置，应定期进行切换试验，有关信号装置应齐全可靠。
己内酰胺装置离子交换树脂出料碱度、电导、消光值全部超标时才开始切换。
当己内酰胺装置重排系统停车需放尽时，中和缓冲槽应（）。A、保持原来稳定液位B、尽量提升液位C、液位降至最低D、减少中和进料
己内酰胺装置蒸馏系统回流时应关闭残液下料阀及成品出料泵。
己内酰胺装置中和系统停车时应同时停止（）。A、苯汽提B、己内酰胺萃取C、反萃取D、硫铵萃取
当己内酰胺装置加氢系统压力低时应将反应器搅拌停止运行。
己内酰胺装置水萃取塔物料排尽时，只要将萃取塔界面降到零就可将系统全部倒空。
己内酰胺装置蒸发岗位停车后系统物料应排至（）。A、闪蒸罐B、己水溶液缓冲槽C、冷凝液贮槽D、己内酰胺缓冲槽
己内酰胺装置闪蒸系统停车后应用（）进行清洗。A、一次水B、工艺冷凝液C、循环水D、脱盐水
当己内酰胺装置蒸发岗位回流时，如果蒸馏保持运行，这时碱泵应继续加碱。
己内酰胺装置闪蒸系统清洗时应打开分离器到（）的串通阀。A、闪蒸罐B、蒸发器C、己内酰胺缓冲槽D、碱槽
己内酰胺装置吹扫碱管时应打开至蒸馏岗位循环泵进口的阀门，以将碱排尽。
己内酰胺装置发烟硫酸泵循环时，应开大（）阀，防止泵超压。A、进料B、出料C、回流D、放空
当己内酰胺装置苯己聚结器界面高时，水萃取后出料电导率将升高。
离子交换岗位停车少于12h时不必将己内酰胺排出，超过12h时应及时排出己内酰胺。
己内酰胺装置离子交换系统切换后，需将树脂静置，待下次切换时再进行再生。
己内酰胺装置闪蒸系统清洗后，应将水排至己内酰胺缓冲槽。
己内酰胺装置闪蒸系统清洗时应关闭闪蒸罐至己内酰胺缓冲槽的截止阀，以防止水进入蒸馏系统。
离子交换树脂再生完后，如果不马上投用，应（）作为备用。A、保持充满水B、脱水并用氮气保护C、充满己内酰胺D、与离交进料缓冲槽保持循环
当己内酰胺装置重排岗位循环泵需进行检修时，应（）。A、停泵直接检修B、停泵后泵体放尽检修C、节约时间带电检修D、直接拆除检修
己内酰胺生产工艺中，经离子交换后的物料送至（）。A、加氢预热器B、离子交换换热器C、加氢反应槽D、离子交换高位槽
下列不属于离子交换树脂切换操作时应注意事项的是（）。A、切换阀门之前先排气确认塔已充满B、离子交换进料启双泵避免流量波动C、主控与现场紧密配合避免蒸发流量波动D、切换阀门前检查进出口温度确认已充分循环
己内酰胺装置重排岗位停车后中和系统应（）进料。A、停止B、加大C、维持原来D、减少
离子交换树脂再生过程中，排出己内酰胺后应清洗（）。A、2小时B、3小时C、4小时D、6小时
己内酰胺装置硫铵萃取塔内破波器应安装在物料（）部位。A、混合B、分离C、进料D、出料
强油循环冷却系统的（）独立电源的自动切换装置，应定期进行（）试验，有关信号装置应齐全可靠。