己内酰胺生产工艺中，蒸发三塔出料浓度越高，闪蒸含水量越低。
如果蒸发三塔己水出料浓度低于88%，则应回流至离交进料缓冲槽。
加氢岗位催化剂浓度太低，加氢效率下降，己内酰胺成品的（）也将下降。A、消光值B、PM值C、色度D、挥发性碱
己内酰胺生产工艺中，蒸馏（）的蒸发量应控制在62%。A、一塔B、二塔C、三塔D、出料
闪蒸系统真空低的原因有（）。A、中压蒸气压力高B、蒸发三塔出料浓度低C、蒸发三塔压力高D、冷凝器下水管堵
当己内酰胺成品的（）太低时，可暂时增大催化剂的浓度。A、消光值B、挥发性碱C、色度D、PM值
蒸发冷循环升温后，是否可向闪蒸下料的最可靠的依据是（）。A、蒸发三塔底温B、蒸发三塔真空度C、蒸发三塔液位D、蒸发三塔出料浓度
生产中单效降膜的技术参数：水分蒸发量是（）；进水温度是（）；进料浓度是（）；蒸汽压力是（）；进料温度是（）；出料浓度是（ ）；蒸发温度是（）。
蒸发三塔压力高，只要出料浓度合格，只会影响汽液分离罐真空，不会影响闪蒸罐真空。
闪蒸出料浓度过低，将影响己内酰胺成品的（）。A、色度B、PM值C、消光值D、含水量
雷铌镍催化剂活性的高低会影响己内酰胺成品的（）。A、浓度B、碱度C、PM值D、色度
己内酰胺装置热水（）太低可能导致管道和设备堵塞。A、温度B、碱度C、色度D、浓度
影响己内酰胺成品含水量的主要因素是（）。A、三效蒸发出料浓度B、闪蒸真空C、闪蒸温度D、蒸馏塔温度
己内酰胺生产工艺中，蒸发三塔出料浓度高对系统操作不会有影响。
如果己内酰胺装置催化剂未加进系统，加氢反应效果不好，将会影响己内酰胺成品的（）A、色度B、PM值C、碱度D、含水量
（）不是己内酰胺成品含水量高的原因。A、闪蒸下料浓度低B、蒸馏真空差C、蒸馏进料碱度高D、真空喷射泵蒸气过滤器堵
己内酰胺生产工艺中，蒸发（）出料浓度应控制为90%左右。A、一塔B、二塔C、三塔D、闪蒸
当蒸发三塔出料浓度偏低时，可适当增加（）的蒸气量。A、蒸发一塔B、蒸发二塔C、蒸发三塔D、闪蒸
蒸发一段己水出料浓度靠（）进行调节。A、蒸气进料量B、塔顶回流量C、进料浓度D、进料温度
蒸发一段出料浓度低的原因有（）。A、蒸发蒸气量不够B、三塔再沸器换热效果差C、系统真空差D、进料浓度低
（）是闪蒸出料含水量高的现象之一。A、蒸馏真空波动B、蒸馏进料缓冲槽液位高C、蒸馏塔温下降D、闪蒸罐液位升高
加氢效率低，最终产物的（）将下降。A、PM值B、含水量C、浓度D、碱度
蒸发一段己水出料浓度低的原因有（）。A、低压蒸气进料量不够B、进料浓度低C、塔顶回流量太大D、再沸器回水不畅
己内酰胺成品消光值高的原因有（）。A、离子交换树脂使用周期过长B、蒸发夹带C、重排反应条件不佳D、蒸馏进料碱度太低
加氢效果不好时，出料己水（）。A、浓度低B、浓度高C、PM值高D、PM值低