检验标准:线盒安装后,硅胶溢出线盒周围()mm内,线盒盒体同一边最外两个点与边框距离之差()mmA、≤6mm,≤3mmB、≤5mm,≤3mmC、≤5mm,≤4mmD、≤3mm,≤5mm

检验标准:线盒安装后,硅胶溢出线盒周围()mm内,线盒盒体同一边最外两个点与边框距离之差()mm

  • A、≤6mm,≤3mm
  • B、≤5mm,≤3mm
  • C、≤5mm,≤4mm
  • D、≤3mm,≤5mm

相关考题:

TJK3型减速器磁钢和安装在头部或尾部曲拐支座上的干簧接点盒之间,保持()的间隙。 A、3mm~5mmB、2mm~6mmC、2mm~8mmD、5mm~10mm

绝缘架空地线放电间隙的安装距离偏差不应大于()。A±2mmB±3mmC±4mmD±5mm

灌胶接线盒安装二极管不得接触塑胶件(特别是上盖及接线盒壁),引出线与背板接合处可以使用硅胶密封

墙式室内分线盒安装在室内墙壁的分线盒,可安装在踢脚线的上方,盒底距踢脚线();安装在走道墙面的分线盒,其安装高度在画镜线上方或盒底部距地坪()。

冷拉调直钢筋加工的允许偏差是()。A、3mmB、3mmC、4mmD、5mm

一般出血线的设置为()。A、2mmB、3mmC、4mmD、5mm

检查线盒同一边最外两个点与边框距离之差为3mm以内

检验标准:铝型材与玻璃间缝隙用硅胶密封,若有缝隙其深度≤;()A、≤3mmB、≤7mmC、≤4mmD、≤5mm

检验接线盒时,目视盒内硅胶是否均匀,底部硅胶是否饱满,线盒是否有起翘

检验标准:反面清洗人员如发现接线盒体同一边最外两个点与边框距离之差>()需写不良标示卡,返工人员对此组件进行返工接线盒处理;A、>5mmB、>3mmC、>2mmD、>4mm

检验接线盒时,目视线盒内硅胶是否均匀,底部硅胶是否饱满,线盒是否有起翘

擦背板时需检查确认接线盒四周硅胶涂布均匀,硅胶溢出线盒周边5mm以外

背面清洗检验的项目有:边框、背板、接线盒、硅胶、铝型材

检验接线盒时检查底部硅胶是否均匀、饱满,线盒是否有起翘

液压启闭机机架的横向中心线与实际起吊中心线的距离偏差不应超过()。A、±2mmB、±3mmC、±4mmD、±5mm

如果安全触点的保护外壳的防护等级不高于IP4X,则其电气间隙不应小于()。其爬电距离和触点断开后的距离不应小于()。A、5mm;3mmB、3mm;4mmC、6mm;5mm

按GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》规定,如果安全触点的保护外壳的防护等级不高于IP4X,则其电气间隙不应小于()。其爬电距离和触点断开后的距离不应小于()。A、5mm;3mmB、6mm;4mmC、3mm;4mmD、5mm;4mm

防护外壳的防护等级低于IP4X的安全触点,其电气间隙不应小于(),爬电距离不应小于()。其触点断开后的距离不小于()。A、5mm;3mm;2mmB、6mm;4mm;3mmC、6mm;5mm;4mmD、3mm;4mm;4mm

安装机车信号时,要配线整齐,芯线应预留有()余量,防止过紧折断。A、2mmB、3mmC、4mmD、5mm

今创门检修作业中携门架在上滑轮上的安装螺栓与复位弹簧座之间的间隙不小于3mm,下侧螺栓头与车体的间隙不小于5mm,单控隔离锁盒与立罩间隙不小于3mm。

两外锁闭框安装孔应在同一轴线上,误差不超过(),纵向允许相对误差不得大于5mm。A、2mmB、3mmC、4mmD、5mm

所有配件必须与PVC塑料线槽同型号,同规格。进入盒箱的长度不大于()A、2mmB、4mmC、3mmD、5mm

有线电视线路室内采用暗管敷设,但不得与照明线、电力线()安装。A、同出线盒(中间有隔离的除外)、同连接箱B、同线槽、同连接箱C、同连接箱D、同线槽、同出线盒(中间有隔离的除外)、同连接箱

新安装的托辊、支架、底座轴线与输送带中心线应垂直,托辊左右偏移小于()。A、2mmB、3mmC、4mmD、5mm

单选题有线电视线路室内采用暗管敷设,但不得与照明线、电力线()安装。A同出线盒(中间有隔离的除外)、同连接箱B同线槽、同连接箱C同连接箱D同线槽、同出线盒(中间有隔离的除外)、同连接箱

单选题液压启闭机机架的横向中心线与实际起吊中心线的距离偏差不应超过()。A±2mmB±3mmC±4mmD±5mm

判断题今创门检修作业中携门架在上滑轮上的安装螺栓与复位弹簧座之间的间隙不小于3mm,下侧螺栓头与车体的间隙不小于5mm,单控隔离锁盒与立罩间隙不小于3mm。A对B错