GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于（）的管子、管件，应进行外表面磁粉或渗透检测，检测方法和缺陷评定应符合国家现行标准《承压设备无损检测》JB/T4730的有关规定。A、5MPaB、8MPaC、10MPaD、15MPa
GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于（）的管子、管件，应进行外表面磁粉或渗透检测，检测方法和缺陷评定应符合国家现行标准《承压设备无损检测》JB/T4730的有关规定。
- A、5MPa
- B、8MPa
- C、10MPa
- D、15MPa
相关考题：
GC1 级管道在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，发现的表面缺陷应进行修磨， 修磨后的实际壁厚不得小于管子名义壁厚的（） ，且不得小于设计壁厚A． 50% B．70%C． 80% D．90%
现场条件不允许进行管道液压和气压试验时，可同时采用无损检测、管道系统柔性分析和泄漏试验代替压力试验，但应经建设单位和设计单位同意。替代方法如下：所有环向、纵向对接焊缝和螺旋焊焊缝，应进行100%射线检测或（ ）；其余的所有焊缝，应进行100%的渗透检测或100%的磁粉检测。A.100%的渗透检测B.100%的磁粉检测C.100%超声检测D.100%的渗透检测和100%的磁粉检测
JB/T4730.3－2005《承压设备无损检测》标准适用于壁厚大于或等于6mm ，外径为32mm～159mm 或壁厚为4mm～6mm ，外径大于或等于159mm的承压设备管子和压力管道环向对接接头的超声检测。
符合GC3级工业管道的划分标准是（）。A、输送毒性程度为极度危害介质，高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害的液体介质管道B、输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃气体（包括液化烃）的管道，并且设计压力大于或等于4.0Mp的管道C、输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或等于1.0Mp，并且设计温度高于-20℃但是不高于185℃的管道
判断题JB/T4730.3－2005《承压设备无损检测》标准适用于壁厚大于或等于6mm ，外径为32mm～159mm 或壁厚为4mm～6mm ，外径大于或等于159mm的承压设备管子和压力管道环向对接接头的超声检测。A对B错
判断题SHA级管道的设计压力等于或大于10MPa管子应逐根进行无损检测，SHA级管道设计压力小于10MPa输送极度无害介质管道的管子每排应抽5％且不少于一根，进行外表面碰伤或渗透检测。A对B错