减压馏分油作加氢裂化装置原料时一般残炭要求在()以下。 A、0.1%B、0.2%C、0.3%D、0.4%
加氢裂化过程中，反应压力越高，则加氢裂化产品中的芳烃含量越低。
加氢裂化装置在开工过程中，引入开工油时，反应器床层温度必须控制在150℃以下
加氢裂化装置的转化率增大，硫化氢汽提塔的塔顶温度会降低
对于加氢裂化装置，影响转化率的因素有哪些？如何调整？
为什么100%转化的加氢裂化工艺过程中，一般都控制单程转化率在60～70%？
加氢裂化装置所用水的种类有（）。A、锅炉水B、工业水C、循环冷却水D、蒸汽凝液
一般来说，加氢裂化装置的原料油干点越高、转化率越高，多环重芳烃的生成量越多
什么是工业自动化在线分析系统？它对加氢裂化装置有何重要作用？
多年的实践证明，加氢裂化装置在（）过程中较易发生各类事故。A、停工B、检修C、气密D、开工
加氢裂化装置开工过程中，为了防止开工油在裂化催化剂上反应，我们要求裂化床层温度不高于多少（）A、230℃B、290℃C、3150℃D、350℃
加氢裂化工艺过程中所有的化学反应都是在酸性中心发生的。
大型加氢裂化装置是在多少负荷的条件下开工（）A、20%B、40%C、60%D、100%
加氢裂化装置生产有何特点和危险特性？加氢裂化装置哪些部位容易着火？
加氢裂化装置原料相当广泛，轻至石脑油、重至减压渣油，目前，国内加氢裂化装置原料大多为减压馏分油
在原料油100%转化的加氢裂化工艺过程中，为了提高中间馏分油的收率，一般控制单程转化率为（）。A、40%～50%B、50%～60%C、60%～70%D、70%～80%
在两个反应器之间进行反应产物的气－液分离过程的加氢裂化工艺过程，称为两段加氢裂化工艺过程。
加氢裂化过程中，反应压力的改变对加氢裂化产品分布有很大影响。
采用一次通过的工艺流程时，加氢裂化的转化率在（）左右时，柴油组分的收率有一最大值。A、50%B、60%C、70%D、80%
从进料到反应产物的导出，只经过单个或一组反应器直接完成的加氢裂化工艺过程，称为单段加氢裂化工艺过程。
反应压力是加氢裂化工艺过程的重要参数。反应压力越高对加氢裂化工艺过程越有利，所以我们在日常操作中尽可能选择高的系统压力