为了减少变换定位基准带来的误差,应使尽可能多的表面加工都用同一个精基准。

为了减少变换定位基准带来的误差,应使尽可能多的表面加工都用同一个精基准。


相关考题:

为了避免产生定位误差,()。A、应符和基准统一原则B、应符合基准重合原则C、应符合基准统一和基准重合原则D、应先粗加工后精加工

设计联动夹紧机构时,为防止装夹误差逐渐积累而影响加工精度,应使夹紧力的方向与( )平行。A. 定位基准面B. 加工表面C. 夹压面

选择不加工表面为粗基准,可获得()A、加工余量均匀;B、无定位误差;C、不加工表面与加工表面壁厚均匀;D、金属切除量减少;

精基准可以减少误差、()、提高定位精度。A、方便加工B、安装准确C、提高效率D、选择毛坯表面

在用车床加工工件的端面时,刀架Z方向移动对主轴回转轴线不垂直时,将产生()。A、加工表面对定位基准的圆跳动B、加工表面对定位基准的垂直度误差C、加工表面的平行度误差D、不会产生任何误差

定位基础的选择原则有()A、尽量使工件定位基准与工序基准不重合B、尽量用未加工表面作定位基准C、应使工件安装稳定在加工过程中因切削力或夹D、采用基准统一原则

所谓基准重合,就是零件上的设计基准与加工时的测量基准都用同一个表面。

在机械加工工艺过程中,首先要加工精基准面,这是为了()。A、消除工件中的残余变形应力,减少工件变形误差B、使以后各道工序加工有精确的定位基准C、避免主要的加工表面产生加工硬化D、有利于减小以后各工序加工表面的表面粗糙度

轴在车削中,同轴度要求较高的台阶面加工,一般用顶尖孔作为定位基准,减少了几次转换装夹带来的定位误差

选择精基准时,应使所选用的定位基准能用于多个表面的加工及多个工序的加工,这就是()的原则。A、基准重合B、基准统一C、自身定位D、重复定位

选择精基准时,应使所选用的定位基准能用于多个表面加工及多个工序的加工,这就是()的原则。A、基准重合B、基准统一C、自身定位D、重复定位

当没有采用工件加工表面的基准作为定位基准时,加工表面的尺寸误差不但包括机床的几何精度误差,还包括有基准不重合带来的设计基准与定位基准间的()。A、形状误差B、尺寸误差C、形状与尺寸误差D、相对误差

基准统一有利于保证工件各个加工表面位置精度,避免或减少因基准转换带来的加工误差,同时可以简化()的设计和制造。A、夹具B、工具C、刀具D、量具

工件的定位误差,包括基准位移误差和()误差。A、基准重合B、基准不符C、工件表面加工

尽量选用已加工表面作为()基准,以减少定位误差,提高工件定位精度。A、加工B、定位C、夹紧D、测量

为了消除定位误差,加工时应可能选用工序基准、设计基准为定位基准。

为了减少(),保证工件的加工精度,在选定基准时,尽量做到基准重合。A、基准误差B、定位误差C、测量误差D、加工误差

应用()原则,可以减少由于基准变换带来的基准不重合误差从而减小了定位误差。A、基准重合B、基准统一C、互为基准D、便于装夹

选择定位粗基准的基本要求是:使各加工表面都具有一定的和比较均匀的();保证加工表面与不加工表面具有正确的()精度。()A、加工余量、加工B、加工余量、位置C、加工误差、加工D、加工误差、位置

若加工表面的设计基准和定位基准重合,则基准不重合误差为零。

加工表面的设计基准和定位基准重合时,定位误差不一定为零。

车削加工应尽可能用工件()定位基准。A、已加工表面B、过渡表面C、不加工表面D、待加工表面

加工表面的设计基准和定位基准重合时,基准位移误差为0。

单选题基准不重合误差是指()所带来的加工误差。A定位基准与装配基准不重合B工序基准与设计基准不重合C设计基准与定位基准不重合D装配基准与测量基准不重合

单选题在机械加工工艺过程中,首先要加工精基准面,这是为了()A消除工件中的残余变形应力,减少工件变形误差B使以后各道工序加工有精确的定位基准C避免主要的加工表面产生加工硬化D有利于减小以后各工序加工表面的表面租糙度E有利于精基准面本身的表面精度的提高

单选题选择定位粗基准的基本要求是:使各加工表面都具有一定的和比较均匀的();保证加工表面与不加工表面具有正确的()精度。()A加工余量、加工B加工余量、位置C加工误差、加工D加工误差、位置

单选题选择定位粗基准的基本要求中是:使各加工表面都具有一定的和比较均匀的();保证加 工表面与不加工表面具有正确的()精度。()A加工余量;加工B加工余量;位置C加工误差;加工D加工误差;位置