喂线后必须提起喂线导管至下端口露出()。A、钢液面B、炉盖C、炉盖喂丝孔D、钢液面上

喂线后必须提起喂线导管至下端口露出()。

  • A、钢液面
  • B、炉盖
  • C、炉盖喂丝孔
  • D、钢液面上

相关考题:

钢液中的活度氧越低,喂入的铝线的收得率()。

LF炉的设备主要包括()、()、()、喂线系统、水冷系统、除尘系统、钢包车系统、测温取样系统。

喂线过程中增氮主要是由于()气化形成的气泡将钢液面吹开,造成裸露的钢液从空气中吸氮而产生的。

生产拉丝钢采用喂()线。 A、钙线B、硅钙线C、碳线

钢包精炼喂Ca-Si线的主要目的是( )。A.改变钢中夹杂物的形态B.调整钢液[Si]含量C.代替Al脱氧

向钢中加铝,铝的收得率最高的方式是( )。A.出钢过程中加铝块B.喂铝线C.出钢后向钢液面加铝块

向钢中加铝,铝的收得率最高的方式是()。A、出钢过程中加铝块B、喂铝线C、出钢后向钢液面加铝块

50t钢水需喂硅钙线钙处理,已知硅钙线每米粉重220g/米,含钙量为30%,LF出钢前钢中[Al]为0.03%,若控制钢中Ca/Al比为0.09,Ca收得率按10%计算,每炉需喂入硅钙线多少米?

准备喂丝线时,必须从线卷的椭圆形开口处抽出喂丝线,防止喂线过程中卡线,造成喂丝线断裂伤人。

钢包精炼喂Ca-Si线的主要目的是()。A、改变钢中夹杂物的形态B、调整钢液[Si]含量C、代替Al脱氧

喂丝—合金芯线处理技术

精炼炉采用喂线技术后,每喂100米线温降为2.0℃,正常周转热包出钢后软吹时温降1.5℃/min,冶炼一炉20CrMnTi时出钢前需要喂400m钛线,100mCa-Si线,出钢软吹10min后要1580℃温度上连铸,问精炼出钢前多少温度出钢?

LF炉采用离线喂线的优缺点?

喂线工艺主要包括两方面的参数:喂线速度和喂线量。

金属钙是一种弱脱氧剂和脱硫剂,喂钙线处理钢液可改善钢的质量。

LF过程主要操作有()。A、根据钢液中酸溶铝的要求及钢液中的氧含量确定喂铝量的喂线操作B、考虑埋弧加热,脱硫,吸附夹杂的造渣操作C、考虑防止吸气,卷渣以及加快夹杂物去除的吹氩搅拌操作D、考虑温度目标控制的给电操作E、考虑最低成本的钢液成分微调(或合金化)操作

影响LF精炼炉脱氧剂消耗的因素有()。A、转炉终点钢中氧含量B、转炉出钢过程是否下渣C、出钢后钢液面是否裸露D、LF炉强搅拌时间长短E、LF炉成分控制是否合适

包芯线卷供给喂线机作原料,通过导管系统将包芯线插入到钢液底部,包芯线的外皮应该()融化。A、尽早B、过适当的时间C、晚一点

准备喂丝线时,必须从线卷的椭圆形开口处抽出喂丝线,防止喂线过程中卡线,造成喂丝线断裂伤人。在线喂丝过程中,开始需缓慢进线,待喂丝线进入升降导管后再加速到规定速度,避免喂丝线跑偏,接触电极,引发触电。

喂丝法引起的钢水搅动远比喷粉法要小,减少了喷溅和钢液吸气。

喂线后必须提起喂线导管至下端口露出炉盖喂丝孔。

精炼取样、测温、喂线过程中和喂线后要求弱吹氩气。

喂线对钢液吸氮有何影响?

炉外精炼,向钢包喂丝时,线卷周围()米内不应有人。A、1B、2C、3D、5

向钢中喂入SiCa线可以改善钢中()

喂丝线圈放置区,宜设在安全护栏;从线卷至喂丝机,凡丝线转向运动处,引设在必要的安全导向结构,确保工作人员安全;向钢水喂丝时,线圈周围()米内不应有人A、3B、4C、5

单选题喂丝线圈放置区,宜设在安全护栏;从线卷至喂丝机,凡丝线转向运动处,引设在必要的安全导向结构,确保工作人员安全;向钢水喂丝时,线圈周围()米内不应有人A3B4C5