在正常出铁情况下,堵铁口不应过早,也不能让铁口()。

在正常出铁情况下,堵铁口不应过早,也不能让铁口()。


相关考题:

下面不可能是导致出铁口冷却壁烧坏的原因:()。A.铁口长期过浅B.大中修高炉开炉时出铁口来水C.铁口泥套制作质量差D.出铁口角度偏小

为保证铁口深度,在正常情况下,必须在渣铁出净后方能堵铁口。

铁口潮湿时,应()再出铁。处理铁口及出铁时,铁口()不应站人,炉前起重机应远离铁口。出铁、出渣时,不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。

铁口合格率的表达式为:铁口合格率=铁口深度合格的出铁次数/总出铁次数×100%。

造成出铁口爆炸的主要原因是铁口带潮泥出铁。

在正常出铁情况下,堵铁口不应过早,也不能让铁口过吹。

高炉正常生产情况下,堵铁口不应过早,也不应让铁口过喷。

如何堵出铁口?

怎样维护好出铁口?出铁口的合理深度是多少?

什么情况下应少打些泥?()A、铁口浅B、堵泥差C、炉况正常D、铁口过深

维护好铁口的主要措施:按时(),全风堵铁口。A、出铁B、放渣C、出净渣铁

潮铁口出铁,铁口眼内易发生爆炸,使铁口眼扩大,造成()。

计算题:某高炉八月份共出铁370次,其中铁口深度合格的出铁次数有332次,全风堵铁口有352次,求此高炉当月铁口合格率与全风堵口率各是多少?

出铁口状况的三要素是铁口深度、铁口角度、()。

正常情况下,不可以带()堵铁口。

现代大型高炉设置2个以上铁口,多数采用2个铁口轮流出铁。两个铁口轮流出铁的关键是出铁量要“()”。

为保证铁口深度,在正常情况下,必须在()后堵铁口。

为出净渣、铁,堵铁口不应过早,可以让铁口过吹一些时间。

炉前出铁操作包括:按时打开铁口、()、出净渣铁及堵好铁口等工作。

在正常生产情况下,堵铁口不应过早、也不应让铁口()。

高炉堵铁口时,打泥量要根据铁口的()、出铁时铁口的工作情况及炉况等因素来确定。

堵口时机应掌握好,既不能过早,也不能让铁口过吹。

出铁后期,应将铁口处的积渣清除,以保证泥炮与()严密接触,防止堵铁口时冒泥。

下面不可能是导致出铁口冷却壁烧坏的原因:()。A、铁口长期过浅B、大中修高炉开炉时出铁口来水C、铁口泥套制作质量差D、出铁口角度偏小

铁口泥套应保持完好。未达到规定深度的铁口出铁,应采取()措施,必要时休风并堵塞铁口上方的1~2个风口。铁口潮湿时,应()再出铁。处理铁口及出铁时,铁口()不应站人,炉前起重机应()铁口。出铁、出渣时,不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。

填空题铁口潮湿时,应()再出铁。处理铁口及出铁时,铁口()不应站人,炉前起重机应远离铁口。出铁、出渣时,不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。

填空题铁口泥套应保持完好。未达到规定深度的铁口出铁,应采取()措施,必要时休风并堵塞铁口上方的1~2个风口。铁口潮湿时,应()再出铁。处理铁口及出铁时,铁口()不应站人,炉前起重机应()铁口。出铁、出渣时,不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。