计算题:计算Q235B钢的液相线温度,已知钢液中元素含量C://0.18%、Si:0.22%、Mn:0.5%、P:0.025%、S:0.03%、Cu:0.05%,其余成分不计,各元素含1%对钢液凝固影响值分别为90、6.2、1.7、28、40、2.6,纯铁熔点是1539℃。

计算题:计算Q235B钢的液相线温度,已知钢液中元素含量C://0.18%、Si:0.22%、Mn:0.5%、P:0.025%、S:0.03%、Cu:0.05%,其余成分不计,各元素含1%对钢液凝固影响值分别为90、6.2、1.7、28、40、2.6,纯铁熔点是1539℃。


相关考题:

钢液在浇注过程中凝固成钢坯是( )进行的。A.从高温到低温同时B.钢液冷却到结晶温度才开始C.钢液冷却到结晶温度以下一定的温度才开始D.钢液冷却到液相线温度以下才开始

由液相线的计算公式可知,钢中碳含量降低,液相线温度会()。A、随之降低B、随之升高C、保持不变D、上下波动

对同一钢号来说,液相线温度越高,说明钢液中的化学成份控制()。A、接近上限B、接近中限C、接近下限D、残余元素含量大

Q235钢的液相线温度与HRB335钢的液相线温度相比()。A、要低一些B、要高一些C、基本相同D、完全一致

已知16MnK的成份为:C为0.17%、Si为0.5%、Mn为1.45%、P为0.03%、S为0.03%计算16MnK钢的浇注温度?已知钢液的液相线温度的计算公式为: T1=1537-{88×[C%]+8×[Si%]+5×[Mn%]+30×[P%]+25×[S%]+5×[Cu%]+4×[Ni%]}(注:成份未注的其含量忽略不计,钢液过热度为15℃)

计算题:已知在钢液中,元素百分含量(R):碳0.45%,硅0.27%,锰0.65%,磷0.018%,硫0.020%,铜0.05%,其余成份不计。各元素含1%,对钢液凝固影响值(P)为:碳90,硅6.2,锰1.7,磷28,硫40,铜2.6;纯铁凝固点为1538℃。其它元素对凝固点影响值为7℃,计算45#钢的液相线温度(△T)。(保留整数位)

连铸生产20#钢。已知该钢种液相线温度为1513℃,浇注温度为1538℃。计算该钢种的过热度

计算题;已知35钢的液相线温度是1509℃,钢种的过热度取30℃,精炼过程的温降为15℃,浇注过程温降是60℃,精炼完毕至开浇的温降是5℃。求精炼开始时钢液的温度是多少?

钢液的凝固温度随着钢的成分而发生变化,溶于钢中的元素并非都具有降低钢液凝固点的作用。

以下措施中,()可以加快脱碳反应A、降低钢液温度B、提高钢液温度C、增加渣量D、降低铁水碳含量

钢的液相线温度是指结晶器内钢水温度。

计算题:45#钢的化学成份为C://0.45%,Si:0.28%,Mn:0.65%,P:0.015%,S:0.02%。计算这炉钢的液相线温度。(已知:纯铁的熔点为1538℃,有关元素每增加1%,熔点的变化值为C://90℃,Si:6.2℃,Mn:1.7℃,P:28℃,S:40℃,其它元素、气体或夹杂物对它的影响为10℃)

对钢液液相线温度影响最大的元素是()A、CB、SiC、PD、S

钢液的熔点随钢中元素含量的增加而增高。

计算题:原计划钢液的重量为20t,加钢前钼的含量为0.16%,加钼后计算钼的含量为0.25%,实际分析为0.26%,求钢液的实际重量。

采用专门的真空装置,将钢液置于真空环境中精炼,可以降低钢中()。A、气体B、碳含量C、氧含量D、有害元素含量

已知在钢液中,元素百分含量(R):碳0.11%,硅0.21%,锰0.42%,磷0.02%,硫0.03%,铜0.06%,其余成分不计。各元素含1%对钢液凝固影响值(P)为:碳90,硅6.2,锰1.7,磷28,硫40,铜2.6;纯铁凝点为1539℃。计算Q195的液相线温度(T凝)。

已知:圆坯浇注Q235B钢种,该钢种的液相线温度是1516℃.从出钢到开浇期间温降80℃;浇注过程中钢水温降70℃.计算该钢种的出钢温度?

钢的液相线温度是指钢水在结晶器中的温度。

采用圆坯铸机生产70#钢,已知该钢种的液相线温度Tl=1495℃,过热度△T=20±5℃,试计算该钢种的浇注温度

计算题:如果Cu在钢液中含量为0.3%,实验测得在1540℃时,Cu溶于Fe中时K=53Pa,问真空度为2.67Pa时,钢液中的Cu能否蒸发?

钢液温度升高,则溶解在钢中的气体含量减少。()

TL是指钢种的()温度。A、浇铸B、液相线C、出钢D、精炼温度

已知34Mn6#钢的标准成分为C://0.34%Si:0.25%Mn:1.20%P、S≤0.045%.计算该钢种的液相线温度.

合金元素含量高,钢种液相线温度就高。

在()条件下,钢液中氧与渣中氧的浓度比值是一个常数。A、钢液中碳含量一定B、钢液温度一定C、碳含量与温度均匀一定

影响合金元素回收率的因素是()。A、渣中(FcO)含量B、钢液温度C、钢液温度、渣中(FeO)含量和合金元素加入秩序和时间