铁口过浅时,应适当多打泥,并推迟(),到具备出铁条件时再退炮。

铁口过浅时,应适当多打泥,并推迟(),到具备出铁条件时再退炮。


相关考题:

下面不可能是导致出铁口冷却壁烧坏的原因:()。A.铁口长期过浅B.大中修高炉开炉时出铁口来水C.铁口泥套制作质量差D.出铁口角度偏小

铁口浅时,相应增加打泥量,铁口深度正常时,打泥量要稳定,铁口过深时,打泥量应适当减少。

造成退炮时,渣铁水跟出来的主要原因是:铁口浅、打泥量少、炮泥质量差及操作不当所造成的。

使用有水炮泥时,堵铁口后至少5min才可退炮。

某厂一号高炉出铁口孔径为60mm,铁口深度1.6m,已知炮泥堆比重为2000Kg/m3堵口时附在炉墙中泥包消耗的泥量为30Kg,问该次堵铁口需要打泥量为多少?(不考虑堵泥被压缩,铁口孔道为圆柱体)

某高炉出铁口孔径为50mm,铁口深度1.5M, 已知炮泥堆比重为2000Kg/m3,堵口时附在炉墙上泥包消耗的泥量为30Kg。问该次堵铁口需要打泥量为多少Kg?(不考虑堵泥被压缩,铁口孔道为圆柱体)

铁口过浅时,退炮前必须具备()条件。

堵铁口时打入的炮泥的唯一作用是堵塞出铁口孔道。

在高炉用萤石洗炉时,铁口孔道眼应适当(),并适当多打泥。

铁口连续过浅时,防止“跑大流”,应改为减压出铁。

铁口浅时,退炮前必须具备出铁条件。

引起铁口过浅的原因()。A、渣铁出不净B、下渣量达C、炮泥质量差D、打泥量少

铁口浅又未出净渣铁,堵铁口后应延迟退炮,甚至等到下次铁用罐到位后再退炮。

如何维护好铁口:()A、按规定开好出铁口通道,按出铁速度6-8t/min控制。B、保证铁口烤干不带潮泥出铁。C、选用好的炮泥,泥套泥并保护好泥套。D、中小高炉要保持好出铁角度。

泥炮堵口封不住铁口的原因()A、炮泥结焦性能差B、泥套破损,烧坏炮头C、泥炮故障D、铁口过浅

炮泥强度不好,至使铁口深度长期过浅时,炮泥中应适当增加()。A、焦粉B、沥青C、刚玉

铁口连续过浅,影响正常出铁造成事故,叫做()。

铁口浅时,退炮前必须具备()条件。

铁口连续过浅的原因有()。A、渣铁出不净,炮泥导热能力差,下渣量大B、铁口潮,铁口角度大,炉温高C、铁口角度大,炉温高,风压高

高炉堵铁口时,打泥量要根据铁口的()、出铁时铁口的工作情况及炉况等因素来确定。

一般情况正常堵口5到10分钟可退炮,但在()情况下,应等待铁水罐配位,做好沙坝再退炮。A、铁口过深B、泥质好C、铁口过浅D、铁未出净

出铁跑大流或冷却壁烧穿等事故,是由于()。A、铁口长期过浅B、铁口过深C、打泥量太大

出铁后期,应将铁口处的积渣清除,以保证泥炮与()严密接触,防止堵铁口时冒泥。

下面不可能是导致出铁口冷却壁烧坏的原因:()。A、铁口长期过浅B、大中修高炉开炉时出铁口来水C、铁口泥套制作质量差D、出铁口角度偏小

铁口泥套应保持完好。未达到规定深度的铁口出铁,应采取()措施,必要时休风并堵塞铁口上方的1~2个风口。铁口潮湿时,应()再出铁。处理铁口及出铁时,铁口()不应站人,炉前起重机应()铁口。出铁、出渣时,不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。

填空题铁口泥套应保持完好。未达到规定深度的铁口出铁,应采取()措施,必要时休风并堵塞铁口上方的1~2个风口。铁口潮湿时,应()再出铁。处理铁口及出铁时,铁口()不应站人,炉前起重机应()铁口。出铁、出渣时,不应清扫渣铁罐轨道和在渣铁罐上工作。

判断题铁口连续过浅时,防止“跑大流”,应改为减压出铁。A对B错