烟叶中的杂物一般分为三类，分别包括（）A塑料纤维、油污烟、鸡毛、金属物B纸屑、绳头、麻片C植物及非烟草类植物纤维D梗签、梗块
YJ19卷烟机风分装置中，进入漂浮室的气流量太大，导致（）。A梗中含丝B丝中含梗C梗丝均衡D不能除梗
打叶去梗工序的主要检验项目是（）、叶中含梗率、梗中含叶率、烟梗结构、碎末率。
如果梗丝风分器的（）低于合格梗丝的悬浮速度，则梗丝不能正常漂浮被气力输送系统抽走，部分梗丝会下落随同梗签梗块被当做废弃物排除。
打叶去梗后叶中含梗率≤2.0%；梗中含叶率≤（）。
打叶去梗后，叶中含梗率应（），梗中含叶率应（），长度大于20mm的烟梗率：上中等烟（），下低次烟（）。
对于中等上部烟，完成的打叶指标较差的一组是（）A、大片率85，叶含梗1.2，梗含叶1.0B、大片率87，叶含梗1.1，梗含叶1.2C、大片率90，叶含梗3.1，梗含叶2.7D、大片率87，叶含梗1.8，梗含叶1.0
YJ17供料系统烟丝输送带将烟丝输送到风分装置，将烟丝（）吹向抛丝辊，重的烟丝（梗）和非磁性杂质则穿过这股气流而落进螺旋回梗机构槽内，进行第一次梗丝分离。
梗丝风选的工艺任务是将合格梗丝与梗签、梗块及杂物分离开，提高梗丝的（）。
梗丝风分去杂的工艺任务是利用（）去除梗丝中不符合卷制要求的梗块、梗签和杂物的全过程。
梗丝风选器可将梗丝中的梗签、梗块和杂物分离，其风分效率达（）%以上。A、100B、95C、90D、85
目前在切梗丝工艺流程中切梗机前已不设异物剔除装置，是因为在梗处理中有了（）设备。
烘丝后烟丝经冷丝工序还可除去部分（），进一步提高烟丝的纯净度。A、碎末B、梗签C、杂质D、烟片
在生产过程中，应经常检查风分后的梗丝质量，如果手抓梗丝感觉（）、有梗签梗块，肉眼观察也能发现的话，说明风选后梗丝中含梗签多。A、刺手B、粘手C、紧硬D、干脆
梗丝风分出料中含有梗签，要调小梗丝风分器内的（）、调整来料流量，使较重的梗签梗块从梗丝流中分离出来。A、抛料辊速度B、风门角度C、网带速度D、风速
梗丝中含梗签多说明梗丝风分器的风速太高，已经大于梗签梗块的（）速度，致使梗签梗块在风分器内不能有效分离出来，混入合格梗丝内。
烟（梗）丝纯净度操作程序：将样品中的（）、梗签、杂物等检出，并称重纪录A、烟丝B、梗丝C、梗子D、梗块
在梗丝风选工序中，其设备性能应满足（）A、可将梗丝与梗签、梗块、杂物分离，风分效率达95%以上；B、断面风速均匀，且风速可调；C、可将梗丝与梗签、梗块、杂物分离，风分效率达98%以上；D、抛料速度可调；E、风选后梗丝的含水率能控制在12.5-14.5%之间。
在梗丝风选工序中，就其设备性能而言，应能将梗丝与梗签、梗块、杂物分离，且风分效率应达到（）%以上A、90B、95C、99
简述风选后梗丝中含梗签多的判断方法、原因分析及排除方法。
YJ17供料系统（）将烟丝输送到风分装置，将烟丝垂直地吹向抛丝辊，重的烟丝（梗）和非磁性杂质则穿过这股气流而落进螺旋回梗机构槽内，进行第一次梗丝分离。
YJ19较重的烟梗、梗块经过弹梗辊落入漂浮室，由漂浮室中的（）分选烟梗，其中较轻的烟丝经过下槽板通道返回竖风道，较重的烟梗经过旋转阀辊落入底部除梗管道被抽走。
VE机梗丝分离装置输送带的主要作用是把散在它上面的烟丝以一定的（）抛向梗丝分离室。
YJ17供料系统二次梗丝分离装置中通过调节挡风板的角度可以调节落料斗内的（），从而调节分离出烟梗的比例。A、烟丝量B、烟梗量C、吸风大小D、气流速度