薄壁工件在外圆磨削时,应以()夹紧,以防止工件产生径向变形。
车细长轴时为了防止工件产生振动和弯曲，应尽量减小（）力，且应选主偏角（）车刀。
将工件在已经定好的位置上可靠夹住，以防止在加工时因受到的切削力，冲击力，振动，离心力等影响，工件发生不应有的位移，而破坏定位称（）A、装B、定位C、夹紧D、加工
由于定位元件之间存在制造误差，工件采用过定位安装加工时，会使夹紧的工件产生不必要的（）。A、变形B、加上误差C、振动D、内应力E、残余应力F、损坏
由于定位元件之间存在制造误差，工件采用过定位安装加工时，会使夹紧工件产生不必要的（）。A、变形B、加上误差C、振动D、内应力E、残余应力F、损坏
用螺栓、压板、垫板装夹工件时垫板等高或略高于工件夹紧部的好处之一是压板的（）不在工件的边缘而在偏里面处，因而工件不会翘起。A、支点B、施力点C、夹紧点D、定位点
薄壁工件在加工时应尽可能采取轴向夹紧的方法，以防止工件产生（）A、切向位移B、弹性应变C、径向变形D、轴向变形。
夹紧机构在工件的加工过程中，要防止工件发生位移或（）。A、振动B、松动C、转动D、变形
夹紧装置夹紧力的作用点应尽可能对着定位元件，使其作用在几个定位元件组成的平面内，避免产生倾翻力矩和夹紧变形，以保证工件的夹紧（）。
刀具材料越硬，耐磨性越（），韧性和强度越（）。设计夹具时，夹紧力的作用点应尽量在工件（）较好的部位，以防止工件产生较大的（）
薄壁工件在夹紧力，切削力的作用下，易产生变形，振动，影响工件精度.
夹紧元件的施力点要与支承件对应，不能在工件悬空伸处夹紧
夹紧元件施加夹紧力的方向尽量与工件重力方向（）以减小所需的最小夹紧力
设计夹具时，夹紧力的作用点应尽量在工件刚性（）的部位，以防止工件产生较大的变形。
设计夹具时，夹具力的作用点应尽量远离加工表面，防止工件产生振动。
在镗床上镗削薄壁工件孔时，为了防止工件夹紧变形，夹紧力要（）。A、均匀B、尽量小C、大小一致D、分散
工件的加工区刚性较差时，切削中往往产生振动，如果应用（）并加适度的夹紧力，则可加强工件局部区域的刚度。A、辅助支承B、支承权C、削边销
镗模（）的作用是要使工件可靠地与定位元件接触，并在加工过程中保证工件不发生移动或产生振动。A、引导装置B、定位装置C、夹紧装置D、夹具体
夹紧力的作用点应尽量靠近（），防止工件振动变形。A、待加工表面B、已加工表面C、加工表面D、定位表面
当夹紧力施加在靠近加工表面时，可以使切削力对此夹紧点的（），防止工件产生振动。A、力矩较小B、力矩较大C、力矩很小D、力矩很大
（）不易使工件发生位移或振动、松动，甚至脱落。A、夹紧力过小B、夹紧元件的刚性太差C、夹紧力的方向没有朝向主要定位基准面D、夹紧力的作用点落在定位元件的支承范围内
夹紧元件施力点应尽量靠近加工表面，防止工件加工时产生振动。
在夹紧工件时，夹紧力用尽可能的大，以保证工件在整个加工过程中位置稳定不变和防止振动。
夹紧力的作用点应尽量靠近（）防止工件振动变形。若无法靠近，应采用辅助支撑。A、待加工表面B、已加工表面C、加工表面D、定位表面
判断题在夹紧工件时，夹紧力用尽可能的大，以保证工件在整个加工过程中位置稳定不变和防止振动。A对B错