大型轴类零件的加工,如操作者中途需休息时,应在工件中间部位用千斤顶或木头支撑,以防因()作用引起工件变形。A、向心力B、离心力C、压力D、重力

大型轴类零件的加工,如操作者中途需休息时,应在工件中间部位用千斤顶或木头支撑,以防因()作用引起工件变形。

  • A、向心力
  • B、离心力
  • C、压力
  • D、重力

相关考题:

用尾座支承车削轴类零件时,工件上易出现()误差。 A、椭圆度B、锥度C、母线不直度

立式车床适宜加工()零件。 A、大型轴类B、形状复杂C、工件长度长的D、大型盘类

回转体类(如轴类)零件,主视图应选加工位置。A对B错

回转体类(如轴类)零件,主视图应选加工位置。

车削较长的轴类零件时工件有哪几种安装方法?

用机用虎钳装夹轴类工件铣削键槽,适用于()的轴类零件。

铣削长的花键轴,可在工件()位置下用千斤顶支撑。A、前部B、中间C、后部D、任何

长的花键轴,可在工件中间位置下面用千斤顶支撑,以增加工件的强度。

两顶尖装夹轴类工件时,工件两端面必须先(),用两顶尖装加工件的主要缺点是(),因此不适合装夹()工件。

加工()需使用中心架。A、大型盘类零件B、套类零件C、细长光轴类零件D、形状不规则类零件

加工长度较长或()的轴类零件,通常采用两端()作为定位基准,然后用()安装工件。

中心孔是轴类工件用顶尖安装时的定位基准面,在切削加工中作用不大。

用三爪卡盘夹持轴类零件,车削加工内孔出现锥度,其原因可能是()。A、夹紧力太大,工件变形B、刀具已经磨损C、工件没有找正D、切削用量不当

用两顶尖装夹工件,是车削轴类零件时的常用装夹形式。如加工工序较多,需多次使用中心孔,且安装精度要求较高,此时工件两端应钻()中心孔。A、A型B、B型C、C型D、R型

数控铣床上加工平面类零件中,需联动的坐标轴数为()。A、三轴B、两轴C、二轴半

在车床上加工轴类零件,用三爪长盘安装工件,它的定位是五点定位。

对于长的花键轴,可在工件中间位置用千斤顶支承,以保证其精度。

工件以外圆为基准在V形块中定位时,适用于()。A、完整的圆柱面定位B、非完整的圆柱面定位C、台阶轴定位D、曲轴定位E、大型轴类零件定位F、外圆已精加工过的工件定位

在轴类零件上铣削键槽,为了保证键槽的中心位置不随工件直径变化而改变,不宜采用()装夹工件。A、机床用平口虎钳B、轴用虎钳C、V形块

大型工件,若需要操作者进入工件内部划线时,应采用()支承工件。A、方箱B、垫铁C、千斤顶D、平板

离心式自动夹头是利用离心力来夹紧工件的,用于车削()零件。A、小型轴类B、大型轴类C、小型盘类D、大型盘类

对于长的花键轴,可在工件中间位置用千斤顶支承,以保证其()。A、精度B、对称度C、刚度D、刚性

多轴加工与三轴加工的工艺顺序不同,下列()步骤是多轴加工的特点。A、建立工作坐标系→建模→生成轨迹→装夹零件→找正→生成代码→加工B、建模→生成轨迹→装夹零件→找正→建立工件坐标系→生成代码→加工C、建模→生成轨迹→生成代码→装夹零件→找正→建立工件坐标系→加工D、建模→生成轨迹→生成代码→建立工件坐标系→装夹零件→找正→加工

半圆孔中定位常用于不适合以整圆定位的大型轴类零件的定位或外圆已精加工过的工件定位。

对于长的花键轴,可在工件中间位置用()支承,以保证其刚性。A、平行垫铁B、千斤顶C、槽钢

按照基准先行原则安排机械加工工艺顺序,下述工件的加工选择哪个是正确的()。A、轴类零件先车端面再钻中心孔B、带轮先车外圆C、轴类零件先车外圆D、冷冲模凹模先加工型孔

判断题在车床上加工轴类零件,用三爪长盘安装工件,它的定位是五点定位。A对B错