属于冷缩型电缆中间头制作时的工艺要求是连接管压接顺序从中间向两边逐步压接、在连接管表面、半导电层与绝缘交界处及绝缘表面均匀涂抹混合济、从开剥长度较长的一端电缆装入冷缩接头主体、抽掉塑料螺旋条，使冷却收缩接头，注意必须确保定位准确，要使接头主体的中心恰好定位在导体压接管的（）位置。
电缆头制作时属于半导电层处理的工艺要求是保留半导电层（），其余剥除、半导电层剥除要干净、不要伤损主绝缘.
电缆绝缘层和半导电屏蔽层交界面是否光滑是影响电缆使用寿命的非常关键的因素。
交联聚乙烯电缆的绝缘层内外均有一层半导电层，作用是什么？
对于中高压的电力电缆，采用屏蔽层，10KV交联可剥离半导电绝缘屏蔽料用（）型交联半导电料。A、YBJ-35B、YPB-10C、YPB-30D、YBJ-10
交联聚乙烯高压电缆在做头时，其内绝缘外的半导体纸应（）。A、不剥B、剥削C、剥后清洗D、继续使用
在安装电缆终端头和接头时，由于剥除了每相绝缘处所包的半导电屏蔽层，改变了原有电场分布，从而产生了对绝缘极为不利的切向电场，为此必须在电缆附件中采取改善电场分布的措施。
电缆主要由（）金属屏蔽层、外护套层组成。A、导体芯线B、绝缘层C、半导电层
高压交联电缆构造要求交联工艺必须是全封闭干式交联，内、外半导电体与绝缘层必须采用（）共挤。A、两层B、三层C、四层D、五层
电缆绝缘表面处理时，在靠近半导电层的绝缘表面允许形成凹坑（）。
交联聚乙烯电缆内半导体电层、绝缘层和外半导电层同时挤出工艺的优点是什么？
塑料、橡胶绝缘电缆的导体或绝缘层材料分别采用（）和半导电橡皮。
交联聚乙烯电缆的三层共挤是指（）A、导体层B、内衬层C、内半导电层D、绝缘层E、外半导电层
电缆接头的构造类型的选择，下列规定正确的是（）。A、电缆线路分支接出的部位，除带分支主干电缆或在电缆网络中应设置有分支箱、环网柜等情况外，其他应采用T型接头。B、在可能有水浸泡的设置场所，6kV及以上交联聚乙烯电缆接头应具有外包防水层。C、三芯与单芯电缆直接相连的部位，应采用过渡接头。D、66～110kV交联聚乙烯电缆线路可靠性要求较高时，不宜选用包带型接头。E、挤塑绝缘电缆与自容式充油电缆相连的部位，应采用塞止接头。
制作110kV交联电缆接头时，使用电动打磨机打磨电缆绝缘应注意什么？
交联聚乙烯电缆内半导体层、绝缘层和外半导电层同进挤出工艺的优点是什么？
高压交联聚乙烯电缆内外半导电屏蔽层的厚度一般为1~2mm。
110kV交联聚乙烯电缆的内半导电屏蔽、交联聚乙烯绝缘和外半导电屏蔽必须（）挤出。A、先后B、同时C、任意顺序
电缆外观应无损伤、当对电缆的外观和密封状态有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆应经试验合格。外护套有导电层的电缆，应进行（）试验并合格。A、耐压B、外护套绝缘C、局放D、绝缘
在安装电缆终端头和接头时，由于剥除了每相绝缘外所包的半导电屏蔽层，改变了原有电场分布，从而产生了对绝缘极为不利的切向电场，为此必须在电缆附件中采取改善电场分布的措施。
氯化聚乙烯橡胶用于高压塑料绝缘电缆的半导电屏蔽层时，其（）比较稳定。
运行经验说明，（）是电缆线路中的薄弱环节，电缆线路的大部分故障都发生在该处。A、绝缘层B、导电层C、电缆接头D、屏蔽层
当高压充油电缆进入有严格防火要求的变电站时，设计要求进站电缆必须采用交联聚乙稀电缆，应此须采用（）将充油电缆和交联聚乙稀电缆进行联接。A、直线接头B、绝缘接头C、塞止接头D、过渡接头
对交联电缆剥出半导电层后，清洁主绝缘时，用不掉毛的浸有清洁剂的细布或纸擦除绝缘表面的污秽和导电物质。擦除时，只允许从半导电层向绝缘层单方向擦。
高压电力电缆的绝缘屏蔽层一般采用（）。A、半导电纸带B、半导电金属皮C、半导电塑料D、半导电橡皮
单选题高压交联电缆的导电线芯表面覆盖半导电层，其目的是（）。A增加导电线芯的导电半径B加强导电线芯与绝缘之间的合力C使电场均匀，降低突出部分的电场强度