高炉的最高温度区域是炉缸上部的()。A、燃烧带B、熔渣熔铁带C、直接还原带D、间接还原带
球团矿的高炉冶炼性能一般指的是( )、还原率、( )还原膨胀率、荷重软化率等五项指标。
入炉矿石的荷重还原软熔性能，对软融带的( )起着重要作用。A.位置B.形状C.宽度D.厚薄
减少高炉内硅的还原措施有( )。A.增加MgO含量B.减少滴落带高度C.降低软熔带位置D.强化冶炼
高炉内铁矿石从入炉到软熔前分布的区域，称做（）。A、软熔带B、滴落带C、风口带D、块状带
矿石冶金性能包括（）几个方面：A、还原性、还原膨胀B、低温还原粉化C、荷重还原软化和熔滴性D、转鼓强度
高炉冶炼要求矿石具有较高的软化温度和较窄的软化温度区间。
影响炉缸和整个高炉内冶炼过程最重要的因素是（）。A、风口前焦碳燃烧反应B、矿石还原C、煤气运动D、矿石运动
矿石的软熔性能影响高炉软熔带的位置，但不影响其厚度。
矿石的冶金性能包括：（）、低温还原粉化、还原膨胀、荷重还原软化和（）。
铁矿石中的粒度对高炉冶炼影响很大，一般规定（）的矿石不能入炉。
高炉内料柱中矿石从软化到熔化这一区间，叫（）。A、软熔带B、块状带C、滴落带D、风口带
矿石的软化温度愈低，软化区间愈窄，对高炉冶炼愈有利。
入炉矿石的荷重还原软熔性能，对软融带的（）起着重要作用。A、位置B、形状C、宽度D、厚薄
简述软熔带厚、软熔带高和软熔带过低对高炉冶炼的不利影响。
矿石的冶金性能包括（）、（）性能、还原膨胀性能、荷重还原软化性能和熔滴性能。
软熔层从炉身中部到炉腰部位形成，矿石开始软化的温度为（）A、750—870℃B、900—1100℃C、1200—1250℃D、1250—1300℃
高炉入炉矿石的还原性好，可使高炉煤气利用率提高，燃料比降低。
矿石冶金性能包括（）几个方面A、还原性、还原膨胀B、低温还原粉化C、荷重还原软化和熔滴D、转鼓强度
高炉生产要求铁矿石的（），更要求软熔温度区间要窄，还原性能要好的矿石。
高炉冶炼过程中，高炉炉料及软熔物粘结于炉墙上的现象叫（）。
入炉料的冶金性能一般指：还原性能、（）和荷重还原软熔性能。
减少高炉内硅的还原措施有（）。A、增加MgO含量B、减少滴落带高度C、降低软熔带位置D、强化冶炼