HP型转化炉管使用温度可达()℃。A、800~1000B、1200~1300C、1000~1200D、1100~1300

HP型转化炉管使用温度可达()℃。

  • A、800~1000
  • B、1200~1300
  • C、1000~1200
  • D、1100~1300

相关考题:

不管何种原因,引起转化炉(),都会发生红管。 A、炉膛超温B、炉膛局部温度高C、炉管偏流D、炉膛温度不均匀

火嘴火焰直扑转化炉管会()。 A、节省燃料B、缩短提温时间C、缩短炉管寿命D、提高炉管反应温度

转化炉膛负压波动,不但影响火嘴的燃烧效果,还会引起()。 A、转化炉进料量波动B、转化炉管超温C、水碳比波动D、转化炉进料温度波动

转化炉由于炉管阻力差异大,在提高生产负荷时,会出现()的现象。 A、部分炉管红管B、炉膛超温C、入口进料温度低D、火焰燃烧不良

导致转化炉出口甲烷含量增高的因素是()。 A、加大水碳比B、负荷突然降低C、转化炉管出口温度过高D、触媒活性下降

转化炉管进口气温度过低会导致转化炉出口甲烷含量高。() 此题为判断题(对,错)。

停车过程中,防止转化炉猪尾管损坏的措施有()。 A、炉管不发生超温B、炉管不发生超压C、保证炉膛温度下降平稳D、炉膛温度均匀

转化炉管(),是判断转化催化剂还原均匀性的一种表现。 A、还原介质的流通量B、壁温度高低C、壁温度的差异D、还原介质的压力

对转化催化剂还原时,能获得好的还原效果方法是()。 A、尽量提高反应压力B、尽量提高水氢比C、尽量提高炉管入口介质温度D、尽量提高炉管出口介质温度

加热炉炉管长期使用后容易结焦,会导致()。 A、炉膛温度降低B、进料温度升高C、炉出口温度升高D、炉管压降增大

转化炉管有哪些使用性能?

仔细调节转化炉火咀,务必使炉膛温度(),炉管颜色(),并作好()。

炉管设计温度一般不能高于炉管材料的()。A、最高使用温度B、极限设计金属温度C、抗氧化极限温度D、临界下限温度

HP系列合金的最高使用温度可达1300℃。

采用ICI法的转化炉,从顶部往下30%~40%处炉管外壁温度最高,容易局部过热。

以下关于炉管表面最高热强度的说法正确的是()。A、其限制因素主要是炉管金属的允许使用温度B、被加热介质开始发生结焦的临界温度C、加氢加热炉的炉管材质都比较好,允许使用温度高,炉管壁温一般不会成为限制条件D、被加热介质开始发生结焦的临界温度越高,炉管可允许的炉管最高热强度越低

转化炉管2~3M处温度普遍升高说明()A、转化催化剂活性下降B、转化催化剂活性提高C、不说明什么

生产中转化炉管阻力降稍大,可以通过()来处理。A、提高炉管空速B、降低生产负荷C、降低水碳比D、降低转化炉温度

转化炉管2~3M处温度普遍升高,则说明()。A、转化催化剂活性下降B、转化催化剂活性提高C、不说明什么D、反应不完全

转化炉管允许最高使用温度是1100℃,如果炉管经常在高温条件下使用,会大大降低使用寿命,高温蠕变和发生σ相渗碳会使炉管断裂,炉管在950℃以下使用才安全。

为什么转化炉管入口温度要控制?

影响转化炉管使用寿命的因素有哪些?如何进行维护?

SRT-II型炉辐射段炉管最高耐温极限(HK-40)为(),SRT-IV型炉管(HP-40)的耐温极限为()。

转化炉的炉管出口最高温度不大于()。

正确装填转化催化剂的目的是要保证工艺气流均匀地分配到全部转化炉炉管中去充分发挥转化催化剂的整体效能,延长催化剂和炉管的使用寿命。

转化炉燃烧要做到烧咀(),防止火焰(),延长炉管使用寿命。

炉管材料的使用温度有()A、最高使用温度B、极限设计金属温度C、抗氧化极限温度D、临界下限温度