数控机床在超低速进给时,进给方向有时会产生()现象。A、爬行B、断刀C、主轴停止D、振动

数控机床在超低速进给时,进给方向有时会产生()现象。

  • A、爬行
  • B、断刀
  • C、主轴停止
  • D、振动

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数控机床的坐标轴用于表示机床的()。A.主进给方向B.主轴轴线方向C.第二进给方向D.主运动速度

数控机床进给执行部件在低速进给时出现时快时慢,甚至停顿的现象,称为()。

铣刀因夹持不紧或铣削力过大而产生停刀现象,应先停止()。A、横向进给B、纵向进给C、主轴转速D、工作台进给

在数控机床的操作面板上,有一个按钮是进给保持,它表示()。A、保持原进给继续执行B、进给停止,再次按起动开关继续保持原进给速度加工。C、进给停止,不再继续加工D、进给停止,主轴停止,按起动开关继续加工。

进给伺服系统的位置控制环增益设置过高,容易引起()。A、伺服系统不稳定B、低速爬行C、反向进给时窜动D、进给速度偏低E、振动

数控机床性能评价指标主要是数控装置、主轴系统、进给系统、自动换刀系统。

平面铣削时,正反进给方向各铣一段,只要发现一个方向进给时有拖刀现象,则说明铣床主轴轴线与机床台面不垂直。

只要铣床主轴与进给方向垂直,就不会产生“拖刀”现象。

在切断工件时,走刀中途发现铣刀停转或工件松动时,应()。A、先停工作台进给,再停主轴旋转B、先停主轴旋转,再停工作台进给C、只停主轴旋转,不停工作台进给D、不能停止铣削

当机床执行M02指令时()。进给停止、冷却液关闭、控制系统复位、主轴不停A、主轴停止、进给停止、冷却液关闭、控制系统未复位B、主轴停止、进给停止、控制系统复位、冷却液未关闭C、主轴停止、进给停止、冷却液关闭、控制系统复位

对数控机床导轨要求在低速进给时不()。

切断过程中,发现铣刀因夹持不紧或铣削力过大而产生“停刀”现象时,因首先停止主轴转动,然后停止工作台进给

平面铣削时,正反进给方向各铣一段,如发现一个方向进给时有拖刀现象,而另一方向进给时无拖刀现象,则说明铣床主轴轴线与机床台面垂直。

铣床主轴与进给方向不垂直时,若进给方向是从刀尖低的一边移向高的一边时,则会产生“拖刀”现象。

铣刀因夹持不紧或铣削力过大而产生停刀现象时,应先停止主轴转动,再停止工作台的进给。

当执行M02指令时,机床()。A、进给停止、冷却液关闭、主轴不停B、主轴停止、进给停止、冷却液关闭,但程序可以继续执行C、主轴停止、进给停止、冷却液未关闭、程序返回至开始状态D、主轴停止、进给停止、冷却液关闭、程序结束

数控机床坐标系统Z坐标轴用于表示机床的()。A、主进给方向B、第二进给方向C、主轴轴线D、切深方向

数控精铣时,一般应选用()。A、较大的吃刀量、较低的主轴转速、较高的进给速度B、较小的吃刀量、较低的主轴转速、较高的进给速度C、较小的吃刀量、较高的主轴转速、较高的进给速度D、较小的吃刀量、较高的主轴转速、较低的进给速度

数控机床的Z坐标轴用于表示机床的()A、主进给方向B、主轴轴线C、第二进给方向D、主运动速度

数控机床的坐标轴用于表示机床的()A、主进给方向B、主轴轴线方向C、第二进给方向D、主运动速度

数控机床要求在()进给运动下不爬行,有高的灵敏度。A、停止B、高速C、低速D、匀速

镗床的上、下拖板和主轴箱在低速进给时,有时会产生()现象。A、不均匀进给B、振动C、抖动D、滑脱

单选题镗床的上、下拖板和主轴箱在低速进给时,有时会产生()现象。A不均匀进给B振动C抖动D滑脱

单选题数控机床的坐标轴用于表示机床的()。A主进给方向B主轴轴线方向C第二进给方向D主运动速度

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单选题当执行M02指令时,机床()。A进给停止、冷却液关闭、主轴不停B主轴停止、进给停止、冷却液关闭,但程序可以继续执行C主轴停止、进给停止、冷却液未关闭、程序返回至开始状态D主轴停止、进给停止、冷却液关闭、程序结束

单选题数控机床的Z坐标轴用于表示机床的()A主进给方向B主轴轴线C第二进给方向D主运动速度